[實(shí)用新型]雙頭繞線機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820185455.5
• 申請(qǐng)日: 2008-09-05
• 公開（公告）號(hào): CN201260117Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘仁康;陳冰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州新區(qū)金康精工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/04
• 分類號(hào): H02K15/04
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種繞線機(jī)，特別涉及一種為電動(dòng)機(jī)繞制漆包線用的雙頭繞線機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的技術(shù)中，繞線機(jī)一般有兩種：一種為人工或半人工式繞線機(jī)，其工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大；另一種為自動(dòng)式繞線機(jī)，但該類繞線機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，繞線效率低，工作噪聲大。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種雙頭繞線機(jī)，以解決現(xiàn)有的繞線機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，繞線效率低的問題。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的的技術(shù)方案如下：雙頭繞線機(jī)，包括支架、轉(zhuǎn)位分度機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)、剪線拉線機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)位分度機(jī)構(gòu)固定于支架下部，轉(zhuǎn)位分度機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)連接，繞線機(jī)構(gòu)固定于支架中部，繞線機(jī)構(gòu)通過(guò)帶傳動(dòng)裝置與主軸電機(jī)連接，所述支架頂部設(shè)有可作上下位移的沉模機(jī)構(gòu)，沉模機(jī)構(gòu)通過(guò)軸連接一繞線模，所述繞線機(jī)構(gòu)包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的繞線鍋，所述繞線模位于繞線鍋內(nèi)，所述工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)上至少設(shè)有兩對(duì)掛線杯安裝座，每對(duì)掛線杯安裝座的位置與繞線鍋對(duì)應(yīng)。

采用了上述方案，所述支架頂部設(shè)有可作上下位移的沉模機(jī)構(gòu)，沉模機(jī)構(gòu)通過(guò)軸連接一繞線模，通過(guò)沉模機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，可使繞線模快速作升降運(yùn)動(dòng)以及精確到位，使用時(shí)，只需開啟沉模機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)即可，可以使繞線工人的操作變得簡(jiǎn)單。繞線機(jī)構(gòu)包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的繞線鍋，所述繞線模位于繞線鍋內(nèi)，所述工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)上至少設(shè)有兩對(duì)掛線杯安裝座，每對(duì)掛線杯安裝座的位置與繞線鍋對(duì)應(yīng)。兩個(gè)繞線鍋分別與繞線模形成兩套繞線結(jié)構(gòu)，不但能提高了生產(chǎn)效率，而且利于降低生產(chǎn)成本。

設(shè)置于支架中部的位于繞線機(jī)構(gòu)上方的打線壓線機(jī)構(gòu)，該打線壓線機(jī)構(gòu)包括壓線主軸、軸承以及定位壓板，主軸通傳動(dòng)裝置與主軸同步電機(jī)連接。通過(guò)打線壓線機(jī)構(gòu)均勻拍擊已繞漆包線，使排線均勻美觀，利于提高產(chǎn)品的合格率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的A向視圖；

附圖中，1為支架，2為伺服電機(jī)，3為轉(zhuǎn)位電機(jī)座，4為撐桿，5為螺母，6為轉(zhuǎn)位同步電機(jī)，7為底板，8為掛線杯安裝座，9為工作臺(tái)，10為壓線主軸，11為軸承，12為定位壓板，13為繞線鍋，14為支承座，15為主軸同步電機(jī)，16為主軸同步輪，17為伺服電機(jī)，18為絲桿升降座，19為導(dǎo)軌盒，20為移動(dòng)剪刀座，21為滾珠絲桿，22為剪線升降軸承座，23為繞線模，24為伺服電機(jī)，25為沉模同步輪，26為絲桿，27為掛線杯。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1及圖2，本實(shí)用新型的雙頭繞線機(jī)，包括支架1、轉(zhuǎn)位分度機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)、繞線機(jī)構(gòu)、打線壓線機(jī)構(gòu)、剪線拉線機(jī)構(gòu)、沉模機(jī)構(gòu)以及安全門裝置。工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)位分度機(jī)構(gòu)固定于支架1下部，工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)位于轉(zhuǎn)位分度機(jī)構(gòu)上方，工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)9，轉(zhuǎn)位分度機(jī)構(gòu)通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)連接。轉(zhuǎn)位分度機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)位同步電機(jī)6、轉(zhuǎn)位電機(jī)座3以及伺服電機(jī)2，工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)9上設(shè)有兩對(duì)掛線杯安裝座8，轉(zhuǎn)位電機(jī)座3通過(guò)撐桿4與底板7連接，轉(zhuǎn)位同步電機(jī)6以及伺服電機(jī)2通過(guò)螺母5及撐桿4固定于底板7上。繞線機(jī)構(gòu)設(shè)置于支架的中部，繞線機(jī)構(gòu)包括一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的繞線鍋13、主軸同步輪16，繞線鍋13固定于主軸同步輪上，主軸同步輪通過(guò)支承座14固定于支架上，主軸同步輪16通過(guò)皮帶與主軸同步電機(jī)15的帶輪連接，繞線鍋13與每對(duì)掛線杯安裝座8的位置對(duì)應(yīng)。打線壓線機(jī)構(gòu)設(shè)置于支架中部，打線壓線機(jī)構(gòu)位于繞線機(jī)構(gòu)上方的。打線壓線機(jī)構(gòu)包括壓線主軸10、軸承11以及定位壓板12，主軸10與軸承11過(guò)盈配合，主軸10通傳動(dòng)裝置與主軸同步電機(jī)15連接。剪線拉線機(jī)構(gòu)位于繞線鍋下方的后側(cè)，剪線拉線機(jī)構(gòu)用于繞線完成后剪斷漆包線，以及將漆包線固定，為下一次所需作繞制的漆包線做準(zhǔn)備。剪線拉線機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)17、絲桿升降座18、導(dǎo)軌盒19、移動(dòng)剪刀座20、滾珠絲桿21、剪線升降軸承座22，伺服電機(jī)17與滾珠絲桿21通過(guò)齒輪嚙合，絲桿升降座螺紋連接于滾珠絲桿上，移動(dòng)剪刀座固定于絲桿升降座上，伺服電機(jī)17使移動(dòng)剪刀座可發(fā)生上下位移。可作上下位移的沉模機(jī)構(gòu)固定于支架頂部，沉模機(jī)構(gòu)上設(shè)有一繞線模23，沉模機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)24、沉模同步輪25、絲桿26以及沉模座(圖中未示出)，伺服電機(jī)24通過(guò)帶傳動(dòng)與絲桿26連接，絲桿26與沉模座螺紋連接，沉模同步輪25固定于沉模座上。安全門裝置固定于支架上，用于在繞線過(guò)程中用于對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)。

采用本實(shí)用型對(duì)電機(jī)的掛線杯27進(jìn)行繞線時(shí)，將掛線杯裝在掛線杯安裝座8上，按下啟動(dòng)按鈕，通過(guò)伺服電機(jī)2產(chǎn)生動(dòng)力，推動(dòng)工作臺(tái)定位機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)9旋轉(zhuǎn)180°，使掛線杯與繞線鍋13對(duì)正。啟動(dòng)沉模機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)24，使繞線模下降至繞線位置。繞線鍋13由同步帶輪及同步帶由主軸同步電機(jī)15帶動(dòng)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)繞線鍋13各帶一根漆包線做徑向運(yùn)動(dòng)，將漆包線繞制到繞線模23上，并由沉模座配合同步運(yùn)動(dòng)以達(dá)到漆包線均勻地排列在繞線模上。通過(guò)伺服電機(jī)24提供動(dòng)力，使沉模座做升降運(yùn)動(dòng)，使已繞制在繞線模上的漆包線均勻地落入掛線杯中。繞線完成后，通過(guò)剪線拉線機(jī)構(gòu)將漆包線剪斷，并對(duì)漆包線進(jìn)行固定。剪線及拉線完成后，伺服電機(jī)2通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)9旋轉(zhuǎn)，使掛線杯精確分度。最后打開安全門裝置，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，下一對(duì)掛線杯進(jìn)行工作位置，重復(fù)繞線工作。