[實(shí)用新型]石化常減壓裝置低溫?zé)煔鉄峄厥諢峁軗Q熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820185368.X
• 申請日: 2008-09-28
• 公開（公告）號: CN201306959Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李來所;楊峻;徐德新;王明軍;詹岳;熊梅;周興華
• 申請（專利權(quán)）人: 南京圣諾熱管有限公司
• 主分類號: F28D15/02
• 分類號: F28D15/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 徐冬濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種低溫?zé)峄厥諢峁軗Q熱器，尤其是一種專門為石化行業(yè)常減壓裝置加熱爐尾部低溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收的熱管換熱器。

背景技術(shù)

在石化常減壓加熱爐裝置中，多采用劣質(zhì)高含硫油的燃料，由于所排放煙氣的低溫露點(diǎn)腐蝕等問題，通常的煙氣余熱回收裝置是將煙氣溫度降到180-160℃排放。顯然，在該溫度以下的煙氣余熱未得到進(jìn)一步的回收與利用，目前迫切需要一種可對石化常減壓裝置低溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行有效回收的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的則是針對上述應(yīng)用領(lǐng)域的實(shí)際情況，設(shè)計了一種專門用于石化行業(yè)常減壓裝置加熱爐尾部低溫?zé)煔鉄崃炕厥盏臒峁軗Q熱器。可將煙氣溫度進(jìn)一步降低到100℃以下排放，最大限度地回收余熱，所回收熱量用于預(yù)熱空氣回加熱爐助燃，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到：

一種石化常減壓裝置低溫?zé)煔鉄峄厥諢峁軗Q熱器，由殼體、熱管、中孔板組成，其特征是殼體內(nèi)設(shè)置有熱管，殼體內(nèi)安裝有中孔板，中孔板將殼體分隔為煙氣流通腔和被加熱空氣流通腔；殼體上分別連接空氣進(jìn)口接口、空氣出口接口、煙氣進(jìn)口接口和煙氣出口接口。

所述熱管的材質(zhì)為外表面燒鍍搪瓷的碳鋼、耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼、外表面燒鍍搪瓷的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼、陶瓷或耐腐蝕不銹鋼。

所述熱管內(nèi)的工質(zhì)為去離子水、乙醇、甲醇或丙酮。

所述換熱器殼體采用碳鋼材料，與煙氣接觸的碳鋼材料表面澆注耐酸防腐層。

所述換熱器殼體底部設(shè)有排污灰斗。

所述殼體為立式布置。

本實(shí)用新型的有益效果是：可將常減壓裝置加熱爐尾部低煙氣溫度進(jìn)一步降低到100℃以下排放，將余熱充分利用，提高生產(chǎn)設(shè)備的燃料利用率，降低了能耗，減少了污染，在換熱器底部設(shè)有排污灰斗，便于維護(hù)和清理，使設(shè)備的使用壽命增長。另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，便于推廣應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)社會效益好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、空氣進(jìn)口接口，2、殼體，3、熱管，4、空氣出口接口，5、中孔板，6、煙氣進(jìn)口接口，7、排污灰斗，8、煙氣出口接口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

如圖1，本實(shí)用新型提供的石化常減壓裝置低溫?zé)煔鉄峄厥諢峁軗Q熱器由殼體2、熱管3、中孔板5組成，熱管3作為傳熱元件設(shè)置在殼體2內(nèi)部，殼體2內(nèi)安裝有中孔板5，中孔板5將殼體2分隔為煙氣流通腔和被加熱空氣流通腔；煙氣和被加熱空氣通過中孔板5分隔后，分別流過設(shè)備的一側(cè)。殼體2上分別連接空氣進(jìn)口接口1、空氣出口接口4、煙氣進(jìn)口接口6和煙氣出口接口8。

空氣進(jìn)口接口1、空氣出口接口4、煙氣進(jìn)口接口6和煙氣出口接口8在殼體2上的具體位置可根據(jù)現(xiàn)場使用情況做相應(yīng)調(diào)整。

由于加熱爐燃料為劣質(zhì)高含硫油，所以煙氣的露點(diǎn)溫度高，引起的腐蝕顯著，為此熱管3的材質(zhì)采用外表面燒鍍搪瓷的碳鋼、耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼、外表面燒鍍搪瓷的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼、陶瓷或耐腐蝕不銹鋼。

換熱器殼體2采用碳鋼材料，與煙氣接觸的碳鋼材料表面澆注耐酸防腐層。換熱器殼體2底部設(shè)有排污灰斗7，用于儲存和排放煙氣中的煙灰，便于維護(hù)和清理，使設(shè)備的使用壽命增長。殼體2為立式布置，有利于煙氣向上流通。

傳熱元件為熱管3，由管殼和內(nèi)部工質(zhì)組成，根據(jù)熱管外煙氣的溫度和熱管內(nèi)工質(zhì)的工作溫度，工質(zhì)可采用兩種介質(zhì)：

當(dāng)熱管內(nèi)工質(zhì)的工作溫度大于等于70℃時，工質(zhì)采用去離子水。

當(dāng)熱管內(nèi)工質(zhì)的工作溫度小于70℃時，工質(zhì)可采用低溫介質(zhì)，乙醇、甲醇、丙酮。

本實(shí)用新型的工作方式如下：

石化常減壓裝置產(chǎn)生的低溫?zé)煔庥蛇M(jìn)口接口6進(jìn)入，通過熱管3的加熱段吸收煙氣熱量，熱量通過熱管壁傳給管內(nèi)工質(zhì)，工質(zhì)吸熱后沸騰和蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?，蒸汽在壓差的作用下上升至熱?的放熱段；受管外空氣的冷卻作用，蒸汽冷凝并向外放出凝結(jié)潛熱，空氣獲得熱量，冷凝液依靠重力回到受熱段。中孔板5將流經(jīng)殼體2內(nèi)的煙氣和被加熱空氣分隔，從而避免熱量因交換而流失，如此周而復(fù)始，煙氣熱量便傳給空氣，使空氣得到加熱，經(jīng)加熱的空氣可用于加熱爐助燃，充分利用余熱，提高生產(chǎn)設(shè)備的燃料利用率，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。