[實用新型]電機定子的薄型化爪片結構

無效

• 申請號: 200820185283.1
• 申請日: 2008-08-20
• 公開（公告）號: CN201260093Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 饒振奇;張良昇;吳添進
• 申請（專利權）人: 蘇州聚力電機有限公司
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本實用新型涉及一種電機定子，特別是指一種電機定子的薄型化爪片創新結構。

背景技術

電機是現代社會機械動力的源泉，由于廣大的市場需求，各式各樣的電機設計、制造與控制技術，正處于快速的發展時期，而近年來由于電力電子與微處理器技術的進步，電機控制技術也出現了新的發展機遇。

電機結構主要是由定子和轉子組成，而其中定子主要是由爪片(亦稱為硅鋼片)以及纏繞于該爪片的線圈所構成，本實用新型所欲針對改良突破的，就是所述爪片結構。

由電機相關業界長期開發測試經驗中發現，爪片結構的設計會直接影響到電機啟動的狀態，其中，啟動不良以及運轉死點的問題，與爪片結構的設計有著密不可分的關系，就現有技術而言，雖然有業界嘗試通過給所述爪片設制斜角部位的方式解決前述啟動不良及運轉死點的問題，但依舊不能徹底解決該問題，尤其對于目前應用于小型散熱風扇的薄型化定子爪片而言，所述啟動不良、運轉死點的問題更為突顯，此缺點實為業界需加以重視和解決的技術課題。

針對上述現有電機定子爪片結構所存在的問題，如何開發一種更具理想實用性的創新結構，實有待相關業界加以思索和突破。

借此，創作人本著多年從事相關產品的制造開發與設計的經驗，針對上述目標，詳加設計與審慎評估后，終得一確具實用性的本創作。

發明內容

本實用新型提供一種電機定子的薄型化爪片結構，其目的在于解決以往的電機定子爪片結構引發的電機啟動不良及運轉死點的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種電機定子的薄型化爪片結構，其中：所述薄型化爪片的厚度介于0.3mm～3mm，其最大外徑小于50mm，所述薄型化爪片具一設于其中央的轉子穿設部，以及間隔環布于其周邊的復數個T形爪，所述T形爪的擴形端片外側設有具斜置角度的斜狀緣邊，所述斜狀緣邊界定形成一外擴端以及一內縮端，所述薄型化爪片中相對設置的二T形爪的斜狀緣邊外擴端的間距界定形成一最大外徑(A)，所述薄型化爪片中相對設置的二T形爪的斜狀緣邊內縮端的間距界定形成一最小外徑(B)；其中，所述斜狀緣邊的斜角比例值(X)符合下述公式：

X＝(A-B)/A×100％

2.5％≤X≤9％。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述斜狀緣邊的外擴端至內縮端之間為一弧形邊線過渡。

2、上述方案中，所述斜狀緣邊的外擴端至內縮端之間為一曲形邊線過渡。

本實用新型工作原理及優點是：

本實用新型主要借由界定斜狀緣邊斜角比例的技術特點及創新設計，使得電機定子的薄型化爪片可獲得較佳的斜狀緣邊斜角比例，此創新薄型化爪片結構經實際測試且與現有結構進行比對的結果發現，確實可令電機啟動不良的機率大幅降低，進而能夠有效解決死點問題、使電機啟動更加順暢，并達到提升電機質量及效能的目的。

附圖說明

附圖1為本實用新型薄型化爪片的平面外觀圖；

附圖2為本實用新型薄型化爪片的平面剖視圖；

附圖3為本實用新型斜狀緣邊設成曲形的實施例圖。

以上附圖中：1、薄型化爪片；10、轉子穿設部；20、T形爪；21、擴形端片；22、斜狀緣邊；22B、擴形端片；221、外擴端；223、內縮端。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：一種電機定子的薄型化爪片結構，

參見附圖1～2所示，所述薄型化爪片1，是指厚度(C)介于0.3mm～3mm(如圖2所示)，且其最大外徑(A)小于50mm的小規格爪片；所述薄型化爪片1具有一設于其中央的轉子穿設部10，以及間隔環布于其周邊的復數個T形爪20，所述T形爪20的擴形端片21外側設有具斜置角度的斜狀緣邊22，所述斜狀緣邊22界定形成一外擴端221以及一內縮端223，

如圖1所示，所述薄型化爪片1中相對設置的二T形爪20的斜狀緣邊22外擴端221的間距界定形成一最大外徑(A)，所述薄型化爪片1中相對設置的二T形爪20的斜狀緣邊22內縮端223的間距界定形成一最小外徑(B)；其中，所述斜狀緣邊22的斜角比例值(X)符合下述公式：

X＝(A-B)/A×100％

2.5％≤X≤9％。

根據上述公式，舉例而言，假設所述薄型化爪片1的最大外徑(A)為46mm，而所述最小外徑(B)為44mm，則帶入該公式為：

X＝(46-44)/46×100％

則X＝4％，因此符合前述2.5％≤X≤9％界定的范圍要求。