[實用新型]一種次聲能反吹清灰裝置有效
| 申請號: | 200820185258.3 | 申請日: | 2008-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN201260925Y | 公開(公告)日: | 2009-06-24 |
| 發明(設計)人: | 索菲菲 | 申請(專利權)人: | 索菲菲 |
| 主分類號: | B01D46/42 | 分類號: | B01D46/42 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210000江蘇省南京市江寧區*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 次聲能 反吹 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種在線分析系統預處理裝置,具體是一種次聲能反吹清灰裝置。
背景技術:
工業爐窯煙氣成份在線連續檢測預處理系統的關鍵是過濾除塵技術,承擔除塵的核心部件是取樣過濾探頭。傳統的取樣探頭一般采用剛性表面微孔過濾結構。分析時大量煙塵阻擋于過濾器表面,探頭中的粉塵必須通過一定壓力的壓縮空氣反吹到煙道,過濾器表面附著的粉塵靠氣脈沖壓力能進行反吹清灰,但清灰效率較低(<95%),效果差,特別如水泥爐窯等工業燃煤燃燒過程中的煙氣會有相當濃度的水分,附著力強的粉塵不易被反吹清除,極易使過濾器微孔堵塞,更嚴重的使探頭取樣孔堵塞,過濾器使用壽命短,維護工作量大,成本高分析系統無法工作的嚴重后果。
實用新型內容:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種清灰效果好的反吹清灰裝置。
該次聲能反吹清灰裝置,包括管接頭和次聲能發聲器,次聲能發聲器焊接在管接頭端面上,該管接頭端面的上沿固定在過濾器的反吹氣入口處,且次聲能發聲器伸入過濾器中。
本實用新型采取的創新技術是在過濾器反吹氣入口處增加一個次聲發聲器,其工作原理是:當一定壓力的反吹氣流通過本裝置時,會使氣流產生20HZ-30HZ的分子振動,可大大降低過濾器表面灰塵的附著能力,在0.6MPa脈沖反吹壓力能作用下可清除灰塵,使清灰的效率提高到98%以上。
次聲能反吹裝置的關鍵是次聲能發生器,它是由不銹鋼薄片加工而成,所產生的振動頻率取決于鋼片的形狀,長度與厚度而獲得最佳次聲頻率又與煙塵成份含水量,比重等因素有關,越接近次聲頻率,則煙塵與過濾器的附著力越小,清灰效果越好,根據轉爐、高爐、水泥爐窯煙塵比重,含水量等大量實驗數據顯示,最佳次聲頻率分別為轉爐20HZ,高爐14HZ,水泥為27HZ,從綜合因素考慮,把次聲能發聲器設計為圖2所示,次聲能發聲器外殼呈漏斗狀,大端焊接在管接頭端面上,在外殼內沿軸線方向對稱設有凸起。凸起的截面形狀為切尖三角形,其數量最好是4個。所產生的最佳次聲頻率控制在20HZ左右,反吹清灰效果最好,效率達到最高為98%以上,大大延長過濾器的實用壽命,保證了分析系統的正常工作。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是次聲能發聲器的零件圖;
圖3是次聲能發聲器的尺寸圖;
圖4是圖2的展開狀態圖。
具體實施方式:
如圖1所示次聲能發聲器2牢固焊接在管接頭1的端面上,然后安裝在過濾器3反吹氣入口處。如圖2所示,次聲能發聲器2外殼21的形狀大致呈漏斗狀,采用不銹鋼薄片焊接而成,大端焊接在管接頭1端面上,大端處最大直徑36毫米,邊長4毫米,厚度0.3毫米,外殼21的角度是15—20度(圖3)。在外殼21內沿軸線方向對稱設有多個凸起22,次聲能發聲器2展開狀態如圖4所示。當0.6MPa的脈沖壓縮氣流通過管接頭1內孔進入次聲能發聲器2,使發聲器薄片發聲振動而產生振動頻率為20HZ左右的分子振動能作用到過濾器表面,從而使煙氣灰塵在過濾器表面的附著力大大降低,提高了反吹效率和過濾效果,使通過過濾后的煙氣成份更加純潔,延長了過濾器的使用壽命和維護周期,提高了氣體分析的精度。
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