[實(shí)用新型]輸送蒸餾水管道的防銹結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820185109.7 | 申請日: | 2008-08-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201259070Y | 公開(公告)日: | 2009-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢蘇丹;何國慶;金華明 | 申請(專利權(quán))人: | 常州精棱鑄鍛有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L58/18 | 分類號(hào): | F16L58/18 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務(wù)所 | 代理人: | 何學(xué)成 |
| 地址: | 213033江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送 蒸餾水 管道 防銹 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷卻蒸餾水的輸送設(shè)備,特別涉及一種輸送蒸餾水管道的防銹結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
溫度是影響電氣設(shè)備運(yùn)行效率及其壽命的因素之一,多數(shù)的電氣設(shè)備在使用過程中都需要通過不同的方式進(jìn)行冷卻,采用循環(huán)蒸餾水對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行冷卻是其中的一種冷卻方式。蒸餾水是一種不含有雜質(zhì)及礦物質(zhì)的水,蒸餾水的純凈度與冷卻的效率息息相關(guān)。冷卻蒸餾水在使用時(shí)需要通過管道設(shè)備進(jìn)行輸送,蒸餾水的純凈度與管道的材料及質(zhì)量有關(guān)。為了保證蒸餾水的純凈度,一般輸送蒸餾水的管道采用銅管,但當(dāng)銅管需與另一銅管連接時(shí),需通過在銅管的端部焊接連接法蘭,通過連接法蘭連接兩銅管。出于對(duì)蒸餾水純凈度的考慮,早期的連接法蘭采用不易產(chǎn)生雜質(zhì)的銅質(zhì)法蘭,但由于銅質(zhì)法蘭的強(qiáng)度低,長時(shí)間使用后容易斷裂,造成整個(gè)蒸餾水供給系統(tǒng)中斷。為了確保連接法蘭的強(qiáng)度,目前大多采用鐵質(zhì)法蘭,但鐵質(zhì)法蘭長期使用后其中心孔出現(xiàn)被銹蝕的情況,產(chǎn)生的銹漬混合于蒸餾水中,造成蒸餾水的冷卻效果大大降低,導(dǎo)致電氣設(shè)備因冷卻不良使其壽命縮短,同時(shí)還可能造成電氣設(shè)備故障,影響設(shè)備使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種輸送蒸餾水管道的防銹結(jié)構(gòu),可避免該輸送蒸餾水管道的連接法蘭生銹,以確保蒸餾水的純凈度。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括銅管以及鐵質(zhì)法蘭,銅管的一端焊接固定于鐵質(zhì)法蘭的中心孔中,所述鐵質(zhì)法蘭的中心孔為臺(tái)階孔,銅管焊接固定于該中心孔的小徑端,中心孔的大徑端的孔壁面上設(shè)置銅合金防銹層。
所述鐵質(zhì)法蘭的軸向端面設(shè)有銀質(zhì)防銹層。
所述銀質(zhì)防銹層的厚度為2—5mm。
采用了上述方案,所述鐵質(zhì)法蘭的中心孔為臺(tái)階孔,銅管焊接固定于該中心孔的小徑端,中心孔的大徑端的孔壁面上設(shè)置銅合金防銹層。由于銅合金防銹層以及銅管使鐵質(zhì)法蘭中心孔與蒸餾水隔離,致使鐵質(zhì)法蘭中心孔壁面隔離氧氣而難以被氧化,從而使鐵質(zhì)法蘭中心孔壁面免遭到腐蝕,防止鐵質(zhì)法蘭產(chǎn)生銹質(zhì)而對(duì)蒸餾水的純凈度造成影響。
所述鐵質(zhì)法蘭的軸向端面設(shè)有銀質(zhì)防銹層。當(dāng)兩個(gè)鐵質(zhì)法蘭連接后,可以防止鐵質(zhì)法蘭的軸向端面免遭到氧化而被銹蝕,進(jìn)一步確保蒸餾水的純凈度。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中,1為銅管,2為鐵質(zhì)法蘭,2a為裝配孔,3為銅合金防銹層,4為銀質(zhì)防銹層。
具體實(shí)施方式
參照圖1,本實(shí)用新型的輸送蒸餾水管道的防銹結(jié)構(gòu),包括銅管1以及鐵質(zhì)法蘭2,銅管的一端焊接固定于鐵質(zhì)法蘭的中心孔中。鐵質(zhì)法蘭上設(shè)有中心孔,以及均布多個(gè)裝配孔2a。鐵質(zhì)法蘭的中心孔為臺(tái)階孔,銅管1焊接固定于該中心孔的小徑端。中心孔的大徑端的孔壁面上設(shè)置銅合金防銹層3,銅合金防銹層通過電鍍方式設(shè)置于鐵質(zhì)法蘭2中心孔的大徑端,電鍍銅合金防銹層后,在鐵質(zhì)法蘭中心孔的大徑端表面形成套狀的防銹層,該套狀的防銹層的內(nèi)徑與銅管1的內(nèi)徑相等。鐵質(zhì)法蘭2的軸向端面設(shè)有銀質(zhì)防銹層4,該銀質(zhì)防銹層通過電鍍方式設(shè)置于鐵質(zhì)法蘭的軸向端面。銀質(zhì)防銹層的厚度為2—5mm,本實(shí)施例中為3mm。
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