[實用新型]一種鍛造截止閥

無效

• 申請號: 200820184914.8
• 申請日: 2008-08-22
• 公開（公告）號: CN201258995Y
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發明（設計）人: 李勇輝;余松壽;洪浪;吳志軍;王飛;朱東升
• 申請（專利權）人: 安徽省屯溪高壓閥門有限公司
• 主分類號: F16K27/02
• 分類號: F16K27/02;F16K31/60
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 蔣光恩

技術領域

本實用新型屬于閥門構造的技術領域，具體地說，本實用新型涉及一種鍛造截止閥。

背景技術

普通鍛造截止閥是由閥體、法蘭各自單獨制造，最后組合焊接組成。如本說明書附圖中的圖1所示，其焊接的位置如圖中所示的焊縫8。焊縫8易出現夾渣、氣孔，而導致閥門的外漏，另外，由于焊后應力消除不好，易產生變形，影響密封。

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題是提供一種閥體為整體鍛造的鍛造截止閥，其目的是提高閥體的整體密封性能。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

本實用新型所提供的這種鍛造截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、閥桿螺母和手輪，所述的閥體從其兩端的連接法蘭至主體結構為光滑曲面過渡的結構，并且所述的閥體是一個整體的無內部連接面的結構。

為使本實用新型更加完善，還進一步提出了以下更為詳盡和具體的技術方案，以獲得最佳的實用效果，更好地實現發明目的，并提高本實用新型的新穎性和創造性：

本實用新型所述的閥體上從法蘭至閥芯處的連通孔，采用軸線為一個直線的孔，該孔的斜度，小于加工工具的工藝最大允許角度；該孔孔口的沉孔深度，小于加工工具的工藝最大允許深度。

本實用新型所述的閥體為一個整體鍛造的結構。

本實用新型采用上述技術方案，閥體、法蘭設計成一體，減少焊接工序，無需對焊縫進行射線探傷，提高了閥體的整體密封性能，降低了產品成本，整體鍛造結構，殼體無外漏。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本說明書涉及的現有技術的結構示意圖；

圖2為本實用新型所提供的結構的示意圖。

本說明書附圖中采用統一的標記，分別為：

1、閥體，2、閥座，3、閥瓣，4、閥桿，5、閥蓋，6、閥桿螺母，7、手輪，8、焊縫。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖2所表達的本實用新型的結構，本實用新型為一種鍛造截止閥，包括閥體1、閥座2、閥瓣3、閥桿4、閥蓋5、閥桿螺母6和手輪7。

為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺陷，實現提高閥體的整體密封性能的發明目的，本實用新型采取的技術方案為：

如圖2所示，本實用新型所提供的這種鍛造截止閥，其閥體1從其兩端的連接法蘭至主體結構為光滑曲面過渡的結構，并且所述的閥體1是一個整體的無內部連接面的結構。

本實用新型的目的是提供一種避免殼體外漏的整體鍛造截止閥。即所述的閥體1為一個整體鍛造的結構。閥體與法蘭設計成一體，直接鍛出。本實用新型的優點是閥體與法蘭整體鍛造，避免了閥體與法蘭焊接時產生的應力，殼體無外漏點，無需對焊縫進行射線探傷，這樣大大降低了產品成本，產品質量檔次高，是一種經濟適用的新型技術。

本實用新型還提供下面的實施示例，供本領域的技術人員在實施本實用新型時選擇應用：

實施例一：

本實用新型所述的閥體1上從法蘭至閥芯處的連通孔，采用軸線為一個直線的孔，該孔的斜度及孔口沉孔的深度，小于加工工具的工藝最大允許角度。上述結構確保在將分體焊接結構改成整體鍛造結構后，其內孔加工的工藝性。

實施例二：

上述的整體鍛造截止閥的操作過程如下：

手輪7順時針旋轉時，手輪7帶動閥桿4作下降旋轉轉動，關閉閥門。當手輪7逆時針旋轉時，帶動閥桿4作上升旋轉運動，開啟閥門。

本實用新型所采用的技術方案，與現有技術相比，具有突出的實質性的特點，在技術上取得明顯的進步，效果明顯，在閥門產業中有著推廣應用的價值。所以，本實用新型具有新穎性、創造性和實用性。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。