[實用新型]一種真空式塑料射出成形模

無效

• 申請號: 200820182709.8
• 申請日: 2008-12-23
• 公開（公告）號: CN201320827Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 鄭光能
• 申請（專利權）人: 中山市隆成日用制品有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34
• 代理公司: 北京市立方律師事務所
• 代理人: 易詠梅;劉永全

技術領域

本實用新型涉及一種成形模具，特別是涉及一種真空式塑料射出成形模。

背景技術

如圖4和5所示，傳統的塑料射出成形模包括公模91和母模92，在這兩個模具部件中設置有溫控裝置93，在兩個模具合模之后可在其間形成模穴94，而且在合模面上設有多個透氣孔95。另外，公模91具有頂出裝置97，而母模92中設有針閥96和料道962，該針閥96通過連接動力源961而實現開啟和關閉的功能，該料道962的外側設有由電熱器控制的用于保持塑料溫度的電熱片963。

當進行射出成形時，使公模91和母模92向彼此靠合，從而使得其中所壓迫的空氣通過透氣孔95向外界溢出。當公模91和母模92閉合后，塑料沿料道962流至針閥96。動力源961控制針閥96開啟，使溶融的塑料流入模穴94，同時模穴94中的空氣受到塑料的推擠，由透氣孔95向外界溢出。待塑料填充模穴94完畢后，動力源961控制針閥96關閉。待模穴94中的塑料冷卻成形后，開模并利用頂出裝置97將成品頂出。

這種傳統的塑料射出成形模，由于在公模91和母模92合模后，模穴94并不是一個完全密閉的空間，其周圍有多個透氣孔95，使空氣可以通過這些透氣孔95向外界溢出，所以要將塑料填入模穴94就必需先將其內的空氣擠出，因此容易造成以下問題：

1.模穴內的空氣溢出太慢會形成阻力，造成缺料或者塑料的冷卻速度不均勻、塑料反包，由此使成品質地不均勻；

2.模穴內的空氣溢出不完全，會造成缺料而無法對模穴表面做精致的復制；

3.在塑料填充后，由于接觸到空氣，使塑料的冷卻速度不均勻、縮水、變形；

4.由于有透氣孔與外界接觸，在公模和母模的合模面容易形成結合線毛邊，造成產品品質不良或需要二次加工。

因此，采用傳統的塑料成形模具進行生產會產生諸如成品不良率高，質地不均勻、外觀不精致，有色澤差異等許多問題，不僅難以生產出優質的成品，而且使生產成本無法進一步降低。

實用新型內容

為克服上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種新穎的真空式塑料射出成形模，該成形模具能夠將模穴抽成真空狀態，從而使塑料可以快速地填充滿整個模穴，由此提高了成品率，降低了成本。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種真空式塑料射出成形模，其包括公模和母模，并且在該公模和母模上分別設有溫控裝置，其中，在公模和母模之一上進一步設有一個可與合模時在所述公模和母模之間形成的模穴連通的孔，在該孔中設有一個可以在關閉位置和開啟位置之間作軸向平移運動的軸狀真空件，該真空件設置有至少一個氣道，該氣道在真空件前端的側表面上開口，并且向內延伸至真空件的中間部位，再一直延伸至真空件的底端，在真空件后縮處于關閉位置時，氣道與模穴不相連通，從而使模穴形成一個密閉空間；在真空件移動至開啟位置時，氣道與模穴連通，可通過氣道將模穴抽成真空，以使塑料注入模穴中成形。

在根據本實用新型的一種優選實施方式中，真空件的前端為錐形突出部，并且該真空件可以與第三動力源連接，可由該第三動力源驅動作軸向平移運動。

在根據本實用新型的另一種優選實施方式中，孔內靠近模穴一端的內周邊上設有用于使真空件定位的定位部，該定位部的尺寸略大于孔的相鄰部分的內徑且向外擴張形成錐狀，并且可以與真空件的前端相配合地定位。

在根據本實用新型的再一種優選實施方式中，真空件中的氣道的末端通過管與第二動力源連接。

在根據本實用新型的一種優選實施方式中，孔中套接有用于真空件定位的滾珠軸承。

在根據本實用新型的另一種優選實施方式中，孔中套接有軸封襯套，該軸封襯套使真空件與孔之間的空間密閉，進而使公模和母模合模后形成的模穴密閉。

在根據本實用新型的再一種優選實施方式中，第二動力源的外部設有用于判斷該第二動力源的動作時機，以協調真空件的移動和退出的傳感器。

本實用新型的有益效果在于：該實用新型使成品質地均勻，減少了毛邊、結合線、塑料反包等情形的發生，減少了色澤差異，使成品外觀可對模穴做精致的復制，提高了成品質量，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是根據本實用新型優選實施例的真空式塑料射出成形模的平面示意圖；

圖2是圖1所示真空式塑料射出成形模的抽真空動作的示意圖；

圖3是圖1所示真空式塑料射出成形模的頂出動作的示意圖；

圖4是現有的一種塑料射出成形模的平面示意圖；以及

圖5是現有的一種塑料射出成形模的頂出動作的示意圖。