[實用新型]全自動脫硫廢水隔膜壓濾機

無效

• 申請號: 200820182583.4
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN201329205Y
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發明（設計）人: 孫自忠;吳彩虹;周志根;俞振中
• 申請（專利權）人: 杭州興源過濾機有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司
• 代理人: 翟中平;藍建中

技術領域

本實用涉及一種全自動脫硫廢水隔膜壓濾機，屬脫硫廢水過濾工藝及壓 濾機制造領域。

背景技術

我國是世界上最大的煤炭生產和消費國，煤炭在中國能源結構中的比例 高達76.2％，我國排放的SO₂90％均來自于燃煤。近幾年，我國酸雨污染面積 迅速擴大，對我國農作物、森林和人體健康等方面造成巨大損害，也成為制 約我國經濟、社會可持續發展的重要因素，因此，對SO₂排放的控制已勢在 必行。目前鍋爐煙氣濕法脫硫方法中廣泛的使用的是石灰石-石膏法，石灰 石/石膏法過程產生的廢水主要來自石膏脫水和清洗系統。廢水中含有的雜質 主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國家 環保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。來自石膏脫水和清洗系統的廢水 經中和、重金屬沉淀、絮凝反應、濃縮/澄清后，經壓濾機過濾，過濾后的清 水達到標準后可進行排放或回用，過濾后產生的濾餅直接填埋。但因脫硫廢 水中的固體成分難以被過濾，濾布經幾次過濾后就被堵塞而失效，過濾后濾 餅的含水率較高，影響了運輸。

實用內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計了一種全自動脫硫廢水隔 膜壓濾機，其實現脫硫廢水的過濾并且達到較干燥的濾餅。

設計方案：為了實現上述目的。1、壓濾機采用兩端雙向進料的設計，是 本實用的特征之一。這樣做的目的在于：由于壓濾機是由多塊濾板疊加在一 起組成的空腔，其長度較長。如果采用單向進料，不僅進料所需的泵壓大， 能耗高，而且不可避免地造成壓濾機前后兩端形成的濾餅厚薄不均勻污泥容 易堵塞，濾餅的含水率不均勻；采用雙向進料，既可以提高進料的效率、降 低進料所需的泵壓，又可以極大地降低能耗，更重要的是使濾餅的厚度能夠 達到設計要求的厚度且相對一致。2、采用的廂式濾板和隔膜濾板排列組成的 濾板組設計的設計，是本實用的特征之二。采用隔膜壓榨技術，能獲得較干 燥的濾餅3、配套濾布清洗系統，是本實用的特征之三。濾布清洗系統能夠使 不能過濾的濾布快速獲得再生的能力，省時省力。

技術方案：全自動脫硫廢水隔膜壓濾機，它包括進泥管路系統、機架、 過濾系統、自動拉板系統、濾布清洗系統、翻板接液系統和液壓站，其特征 是：過濾系統的濾板懸掛在壓濾機的懸梁上，自動拉板系統隱藏在懸梁內， 濾布清洗系統橫臥在機架上，接液翻板系統安裝在壓濾機的底部。

本實用與背景技術相比，一是壓濾機兩端采用雙向進料的設計，不僅提 高進料的效率、降低進料所需的泵壓，又可以極大地降低能耗，更重要的是 使濾餅的厚度能夠達到設計要求的厚度且相對一致，降低濾餅含水率；二是 采用隔膜濾板的設計，可以獲得較干燥的濾餅，節省運輸成本；三是濾布清 洗系統能夠使不能過濾的濾布快速獲得再生的能力，省時省力。

附圖說明

圖1是全自動脫硫廢水隔膜壓濾機的正面圖。

圖2是全自動脫硫廢水隔膜壓濾機的側面圖。

圖3是全自動脫硫廢水隔膜壓濾機的俯視圖。

具體實施方式

實施例1：參照圖1。全自動脫硫廢水隔膜壓濾機，它包括進泥管路系統 1、機架、過濾系統3、自動拉板系統4、濾布清洗系統5、翻板接液系統6和 液壓站5等過濾系統3的濾板懸掛在壓濾機的懸梁2上，自動拉板系統4隱 藏在懸梁2內，濾布清洗系統5橫臥在機架上，接液翻板系統6安裝在壓濾 機的底部。過濾系統3由多塊廂式濾板和隔膜拉板排列組成，濾板通過吊架 懸掛在壓濾機的懸梁底部，每塊濾板可以在懸梁上移動。自動拉板系統4隱 藏在懸梁的內部，拉板電機的輸出軸與驅動鏈輪之間安裝有扭矩限制器，驅 動鏈輪通過鏈條帶動主動鏈輪轉動，主動鏈輪通過鏈條帶動被動鏈輪轉動， 位于主動鏈輪和被動鏈輪間的鏈條上設有機械手，機械手位于軌道上，壓緊 板頂桿位于主動鏈輪和被動鏈輪間的鏈條下方。洗布機構的水平驅動機構橫 向架在壓濾機的懸梁上且驅動洗布機構沿懸梁長度方向往復移動，升降驅動 機構上部與水平驅動機構連接，底部通過靠輪靠在壓濾機的拉梁上且驅動洗 布框作上下移動。壓濾機的底部安裝翻板接液機構。

需要理解到的是，上述實施例雖然對本實用作了比較詳細的文字描述， 但是這些文字描述，只是對本實用設計思路的簡單文字描述，而不是對本實 用的設計思路的限制，任何不超過本實用設計思路的組合、增加或修改，均 落入本實用的保護范圍內。