[實(shí)用新型]一種中間包防湍流抗漂浮穩(wěn)流器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820182487.X
• 申請(qǐng)日: 2008-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN201366500Y
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 時(shí)光輝;劉建嶺;張曉波;趙繼增;徐延慶;劉麗;譚興無;豐文祥;周磊;李洪波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司;洛陽利爾耐火材料有限公司;上海利爾耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/00
• 分類號(hào): B22D41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)在煉鋼過程中使用的中間包穩(wěn)流器，特別是涉及一種配套設(shè)置在中間包底部澆鋼點(diǎn)位置的防湍流抗漂浮穩(wěn)流器。

背景技術(shù)

目前已知的穩(wěn)流器技術(shù)多存在一些問題，例如：

中國(guó)專利CN12622010.6披露了一種連鑄中間包穩(wěn)流器，這種空心內(nèi)腔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)流器基本解決了水口區(qū)域鋼液卷渣明顯的問題。其附圖中給出的外形對(duì)于某些中間包結(jié)構(gòu)和澆鋼條件是非常適合的，但對(duì)于其他中間包結(jié)構(gòu)和角鋼條件就需要對(duì)該穩(wěn)流器進(jìn)行改進(jìn)。

中國(guó)專利CN200720018536.1披露了一種長(zhǎng)壽命套裝式中間包穩(wěn)流器，克服了中國(guó)專利CN12622010.6所述技術(shù)方案成品率低以及使用壽命短的問題，結(jié)構(gòu)改為套芯式、復(fù)合材質(zhì)結(jié)構(gòu)，外殼采用鋼纖維鋁鎂澆注料振動(dòng)成形，套芯側(cè)壁采用鎂質(zhì)預(yù)制塊，底板采用鎂碳質(zhì)擠壓成型制品，最后組裝而成，該結(jié)構(gòu)提高了壽命，而且還大大節(jié)約了成本。盡管如此，因?yàn)橹袊?guó)專利CN200720018536.1所述的套裝式中間包穩(wěn)流器外表面為倒置的錐形，所以在澆鋼過程中外表面受到鋼液的浮力向上，容易漂浮。

中國(guó)專利CN02284182.2披露了一種連鑄中間包防湍流沖擊墊，其特征在于：該耐火容器體用于容納熔融鋼水的內(nèi)表面是由一個(gè)中間向上突起的能耐鋼水沖擊的弧形內(nèi)底面、一個(gè)自弧形內(nèi)底面的周邊向上向外再向內(nèi)延伸形成的凹球面、和一個(gè)自凹球面的上邊緣垂直向上延伸至容器的上表面所形成的內(nèi)圓柱面依次圓滑連接而成，并且內(nèi)表面的凹球面設(shè)置有分流孔，此種設(shè)計(jì)能降低鋼液開口處鋼液溢流的速度、減輕在內(nèi)表面有限空腔容積中產(chǎn)生的鋼渣乳化反應(yīng)、促進(jìn)夾雜物上浮以及使鋼液溫度場(chǎng)更均勻。在中國(guó)專利CN02284182.2說明書具體實(shí)施方式部分記述了外表面?zhèn)缺诘撞吭O(shè)置有小斜角，在一定程度上可以防止?jié)蹭撨^程中穩(wěn)流器漂浮，但還有一定的局限性。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種針對(duì)上述穩(wěn)流器或沖擊墊的進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種不僅能夠有效控制湍流和鋼水飛濺，且同時(shí)能防止?jié)蹭撨^程中穩(wěn)流器漂浮的中間包防湍流抗漂浮穩(wěn)流器，以解決現(xiàn)有的穩(wěn)流器在澆鋼過程中容易漂浮等問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種中間包防湍流抗漂浮穩(wěn)流器，形狀為痰盂形，外表面上靠近水平外底面(11)位置由錐面與倒錐面形成環(huán)外表面一周的V形槽，內(nèi)表面是由一個(gè)水平內(nèi)底面(1)、一個(gè)從上述水平內(nèi)底面(1)周邊向外向上延伸的過渡球面(2)、一個(gè)從上述過渡球面(2)上邊緣向上豎直延伸的柱面(3)、一個(gè)從上述柱面(3)頂部向內(nèi)向上延伸的過渡錐面(4)、一個(gè)從上述過渡錐面(4)上端部向上垂直延伸至水平上表面(6)所形成的柱面(5)順序平滑連接而成。外表面是由一個(gè)水平外底面(11)、一個(gè)從上述外底面(11)周邊向上垂直延伸的柱面(10)、一個(gè)從上述柱面(10)上端部向上向內(nèi)傾斜的錐面(9)、一個(gè)從上述錐面(9)上邊緣向上向外傾斜的倒錐面(8)、一個(gè)從上述倒錐面(8)上邊緣垂直向上延伸至上表面(6)所形成的柱面(7)順序平滑連接而成的。

更進(jìn)一步的優(yōu)選方案為：

外表面上，柱面(10)上端部距離外底面(11)的垂直距離為30～50mm。

外表面上，柱面(10)上端部距離外底面(11)的垂直距離為40mm。

外表面上，錐面(9)與水平面的夾角為30～45°。

外表面上，錐面(9)與水平面的夾角為40°。

外表面上，錐面(9)與倒錐面(8)的夾角為95～105°。

外表面上，錐面(9)與倒錐面(8)的夾角為100°。

外表面上，錐面(9)上邊緣與倒錐面(8)上邊緣水平距離為25～35mm。

外表面上，錐面(9)上邊緣與倒錐面(8)上邊緣水平距離為30mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型借助于外表面上靠近底部位置的錐面與倒錐面形成V形槽的設(shè)計(jì)，有效的防止穩(wěn)流器在澆鋼過程中漂浮，并且V形槽是向內(nèi)凹陷，在保持穩(wěn)流器壁厚基本不變的情況下，使得穩(wěn)流器內(nèi)腔孔徑可以做的相對(duì)更大，進(jìn)而可以一定程度防止?jié)蹭撨^程中澆偏。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的截面圖；

附圖3是圖2的B向結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的截面圖；

附圖5是圖4的C向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式