[實用新型]半自動物料齊套配盤分揀輸送線

無效

• 申請號: 200820182273.2
• 申請日: 2008-12-14
• 公開（公告）號: CN201524663U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 王金鶴;張楠;鞏玉璽;王斌
• 申請（專利權）人: 青島理工大學
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00;B65G37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及制造業物料分揀輸送線，特別是指一種半自動物料齊套配盤分揀輸送線。

背景技術

自動化立體庫系統由以下幾部分組成：高層貨架、托盤、堆垛機、周邊輸送系統、計算機管理與控制系統、數據采集系統、傳感器系統、執行機構等。計算機管理與控制系統、數據采集系統、傳感器系統、執行機構等由計算機局域網和現場總線連接。現代的倉儲與物流系統是以自動化立體倉庫為核心，與生產裝配線有機的結合在一起，將原材料的輸入，成品/半成品的輸出統一管理，以求降低成本，提高效率和管理水平。現代的倉儲物流系統集機械、電子、控制技術、計算機技術于一體，具有科技含量高，貨物存取效率高和自動化程度高等特點，滿足現代化企業對高效倉儲設施的管理自動化要求。

電子制造業的原材料不同于其他行業的原材料，它普遍存在量大體積小、單位包裝量特大的特點，有些元器件平均每箱約3-6萬個。對于這些原材料的分揀和配送，在自動化立體庫系統中，存在著一定的技術難題。

發明內容

本實用新型克服了現有技術的不足，其所要解決的技術問題是提供一種高效、節能、可靠的半自動物料齊套配盤分揀輸送線，為了解決現有技術存在的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

半自動物料齊套配盤分揀輸送線，包括前端高速傳送線、皮帶輸送線、動力滾筒輸送線和分揀輸送線控制器；所述皮帶輸送線位于前端高速傳送線的一側，并與前端高速傳送線相連接；在所述前端高速傳送線的后方，設置有一條后端高速傳送線，用于分揀物料。

所述后端高速傳送線包括傳送線傳感器、料箱控制閥和D型工位周轉箱。

所述動力滾筒輸送線與皮帶輸送線相連接。

本實用新型從自動化立體倉庫提出物料，在分揀輸送線上分揀，每個工位用D型工位周轉箱(600×400×280)盛裝物料，齊套配盤完成后，將齊套配盤的D型工位周轉箱連同其托盤暫存入自動化立體倉庫的齊套配盤存儲區存放，通過本實用新型，物料可以迅速快捷地把從自動化立體倉庫直接運送到指定工位。

附圖說明

附圖為本實用新型的硬件結構示意圖。

圖中，1.前端高速傳送線，2.皮帶輸送線，3.動力滾筒輸送線，4.分揀員，5.分揀終端，6.分揀輸送線控制器，7.后端高速傳送線，8.料箱控制閥，9.D型工位周轉箱，10.齊套配盤終端，11.板鏈輸送線，12.原材料托盤，13.分揀工位，14.滾筒線工位控制按鈕，15.傳感器，16.齊套托盤，17.傳送線傳感器。

具體實施方式

參閱附圖所示，本實用新型的硬件結構包括前端高速傳送線1、后端高速傳送線7、分揀工位13、滾筒線工位控制按鈕14、皮帶輸送線2、分揀終端5、傳感器15、分揀輸送線控制器6、料箱控制閥8、齊套配盤終端10、板鏈輸送線11、D型工位周轉箱9和原材料托盤12。

存放在原材料托盤12上的物料從自動化立體倉庫出庫后，經過動力滾筒輸送線3到達分揀工位13。若原材料托盤12上沒有物料需要在此分揀工位13揀出，原材料托盤12繼續運行，分揀員4不必理會此原材料托盤12；若原材料托盤12上有物料需要在此分揀工位13揀出，在控制系統的控制下，原材料托盤12停留在此分揀工位13，分揀員4根據分揀終端5提示的信息，從原材料托盤12的指定料筐中揀出所需物料，放入所在的皮帶輸送線2，每次只揀取一個單位包裝，可根據分揀終端5提示的信息揀取多次，揀取完成后，按下滾筒線工位控制按鈕14，原材料托盤12繼續在動力滾筒輸送線3上前行。

從各個分揀工位13揀出的物料經過傳感器15識別后，在分揀輸送線控制器6的控制下，物料首先將被送入前端高速傳送線1，之后轉送至后端高速輸送線7，此時，對應的料箱控制閥8打開，物料被傳送至對應的D型工位周轉箱9。

整個分揀工作完成后，分揀員4按照順序把D型工位周轉箱9搬運到齊套托盤16上。在齊套配盤終端10登錄相關信息后，齊套托盤16將經過板鏈輸送線11，可被送至生產工位，也可以被自動化立體庫管理系統暫存于自動化立體庫的齊套配盤存儲區的儲位上。

前端高速傳送線1長度為7米。最高速度60米/分，每次只能傳送一個分揀工位13的物料，沒有物料時怠速運轉，有物料時快速運轉。各個分揀工位13往前端高速傳送線1傳送貨物時的最小間隔時間為4秒，以便保證每個分揀工位13不積壓貨物。后端高速傳送線7長度為15米，最高速度40米/分，傳送線傳感器17給出物料位置順序信號后，分揀輸送線控制器6將控制料箱控制閥8的開啟和閉合，后端高速傳送線7每次可傳送多個分揀工位13的物料。

本實用新型極大地提高了企業的信息化水平，加快了自動化立體倉庫的物料分揀速度。