[實用新型]二段式增壓打刀缸有效
| 申請號: | 200820181745.2 | 申請日: | 2008-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN201316926Y | 公開(公告)日: | 2009-09-30 |
| 發明(設計)人: | 簡新鋒 | 申請(專利權)人: | 中日流體傳動股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/155 | 分類號: | B23Q3/155 |
| 代理公司: | 上海旭誠知識產權代理有限公司 | 代理人: | 丁惠敏 |
| 地址: | 中國臺灣高雄縣*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二段式 增壓 打刀缸 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種增壓打刀缸,特別是指一種二段式增壓打刀缸。
背景技術
隨著科技的進步相對地對于制造精度與生產速度的要求也就愈來愈高,因此近年來售價不斐但是可完成多道次加工的切削或車削中心機也逐漸為人們所接受。
所謂中心機,就是利用電腦配合容置有多種刀具的刀具庫及自動換刀系統,以在一工作物上進行多道次的加工,借此減少加工工作物時更換機具所浪費的時間,還可以避免不同機具所產生的加工誤差以提高加工精度。
參閱圖1、2,現有的增壓打刀缸1包括一作動缸11、一動力單元12,及一打刀單元13。
該作動缸11包括一蓋呈筒狀且兩端開放的缸體111、一蓋設于該缸體111一端的蓋板112、一蓋設于該缸體111另一端的增壓蓋113、一可活動設于該缸體111內的作動桿114,及一設置于該作動桿114上的活塞115,該蓋板112形成有一第一進氣道116,而該增壓蓋113形成有一可供該作動桿114穿伸的貫穿孔117、一連通該貫穿孔117的流道118,及一第二進氣道119。
該動力單元12包括一設置于該蓋板112上且連通該第一進氣道116的氣壓源121、一連通該氣壓源121與該第二進氣道119的連通管122、一設置于該缸體111上并連通該流道118且容置有液壓油120的油槽123。
該打刀單元13包括一連設于該增壓蓋113上的外殼131、一可活動地穿設于該外殼131中的打刀桿132、一設置于該外殼131相反于該增壓蓋113的一端的封蓋133、一形成于該封蓋133中的第三進氣道134,及一連通該第三進氣道134與該連通管122的復歸管135,該打刀桿132形成有一連通該貫穿孔117的容置槽136,而油槽123內的液壓油120則充滿于該流道118與該容置槽136內。
中心機進行換刀時,自動換刀系統(圖未示)先取用欲更換的刀具,之后,令氣壓源121的氣體經由該第一進氣道116推動該作動缸11的活塞115,帶動該作動桿114朝打刀桿132方向移動,進而推擠容置于該打刀桿132的容置槽136內的液壓油120,利用液壓油120所產生的壓力推動打刀單元13的打刀桿132朝遠離該增壓蓋113的方向移動至圖2所示的換刀位置,配合自動換刀系統取換刀具,由于該打刀桿132的斷面積遠小于活塞115,利用斷面積的變化達到提升推力的效果。
刀具更換結束后,則令氣壓源121的氣體經由該連通管122與該復歸管135輸送至該第二、三進氣道119、134中,同時推動該活塞115與該打刀桿132朝蓋板112方向移動至圖1所示位置,以準備進行下一次更換刀具的作業。至于如何切換氣壓源121的氣體流動方向為熟悉自動控制領域者的現有技術,在此不予多加贅述。
現有的增壓打刀缸1,雖可有效夾置與更換各式刀具,但是,其更換刀具的作業,皆是在自動換刀系統取換刀具后,該氣壓源121才輸送氣體推動該活塞115以進行換刀作業,而且需當打刀桿132移動至圖2所示的換刀位置才能進行換刀,而該活塞115與該打刀桿132自圖1所示位置移動至圖2中所示位置的非加工時間無疑是作業時間上的浪費,如何減少換刀時非加工時間上的浪費提升作業效率成為相關工具機業者所欲積極解決的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是在提供一種能夠縮短換刀時間的二段式增壓打刀缸。
本實用新型的二段式增壓打刀缸,包含二相互迭置的作動缸單元、一設于所述作動單元間的區隔單元、一連設于其中一作動缸單元的該打刀單元,及一用以提供所述作動缸單元動力的動力單元。
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