[實用新型]對列式模口排列的封口模板

有效

• 申請號: 200820181087.7
• 申請日: 2008-12-15
• 公開（公告）號: CN201321164Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 賴新庭
• 申請（專利權）人: 賴新庭
• 主分類號: B65B7/28
• 分類號: B65B7/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種包裝罐的上口封裝，特別是涉及一種對列式模口排列的封口模板。

背景技術

在現有技術中的食品生產流水線上，為了達到衛生安全指標，都是在車間內將食品直接裝入塑料包裝罐中進行封裝，在封裝后通過包裝罐與對應封口模板上的模口進行切割，以完成整個包裝的工作。然而在現有技術中包裝罐的上口多為圓型，在其上邊設置有可供人們方便打開的掀開柄，這種掀開柄的設置使封口膜的外形為一種異型，原有的封口模板中對模口的設置都是采用兩個相鄰掀開柄相對的設計方式，這種設置雖然方便，看起來比較整齊，但是這種設置封口模產生的下腳料較多，直接造成了產品包裝費用的提高，而造成了整個產品的成本價格提高。

實用新型內容

本實用新型的目的是通過本技術方案模口在封口模板上的新型設置，有效的減少封口模下腳料的產生，提高封口模的利用率，以彌補現有技術中存在的不足。

本實用新型解決上述問題采用的技術方案是：一種對列式模口排列的封口模板，在所述封口模板上設置有若干個模口，所述每個模口的形狀為帶有掀開柄的圓型空缺構成，所述封口模板上設置的若干個模口分為數個模口組依次排列，每個模口組由兩列構成，所述第一列模口的掀開柄方向水平朝向內側設置，所述第二列模口的掀開柄方向從另一個方向朝向內側，并且與第一列模口的掀開柄，間隔排列。

所述兩個相鄰模口組中一列模口的凸緣與另一列模口的凹穴分別相對應。

本實用新型的有益效果是：通過本技術方案，大大提高了封口膜的利用率，降低了包裝費用，并且保持了原有塑料包裝罐的外表面原來的形狀和原有的美觀。

附圖說明

圖1為現有技術中封口模板的結構示意圖。

圖2為本實用新型封口模板一種實施例的結構示意圖。

圖3為本實用新型封口模板另一種實施例的結構示意圖。

圖中，1封口模板、2模口、3掀開柄、4第一列模口、5第二列模口、6模口組、7凸緣、8凹穴。

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式

如圖2所示，本實用新型涉及的對列式模口排列的封口模板1，在所述封口模板上設置有若干個模口2，所述每個模口2的形狀為帶有掀開柄3的圓型空缺構成，所述封口模板1上設置的若干個模口2分為數個模口組6依次排列，每個模口組6由兩列構成，所述第一列模口4的掀開柄方向水平朝向內側設置，所述第二列模口5的掀開柄3方向從另一個方向朝向內側，并且與第一列模口4的掀開柄3，間隔排列。

所述兩個相鄰模口組6中一列模口的凸緣7與另一列模口的凹穴8分別相對應。

如圖3所示，本實用新型中的模口組6可以根據所述封口模板1的大小，設置數個模口組6，依次排列，經實際勘驗，通過本技術方案，在每個封口模板1封裝一次時封口模的使用量比現有技術的技術方案，可以減少10-15％，在保證原有質量的情況下，大大降低了封口膜的使用量，直接降低了產品的生產成本。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。