[實用新型]一種浮選機泡沫槽

有效

• 申請號: 200820180991.6
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN201316676Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 周建國;孟長春;戴向東;鄧清華;王黎
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團鈦業有限責任公司
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司
• 代理人: 張 軍;韓明星

技術領域

本實用新型涉及選礦設備技術領域，特別涉及一種改進的浮選機泡沫槽。

背景技術

目前，已有技術的浮選機泡沫槽一直沿用矩形泡沫槽結構設計，如圖1的浮選機泡沫槽的斷面所示。由于矩形泡沫槽底部為90°直角設計，容易形成死角。因此，其槽壁的粘滯阻力大，礦物顆粒容易在泡沫槽底及槽角堆積，在浮選生產中使礦漿的流動性變差。為保證后續浮選作業礦量的不斷供給，在生產現場通常要利用高壓水的沖擊來推動礦漿的流動以及將堆積在泡沫槽底及槽角的礦漿沖開和沖走。這樣不僅增加了生產水的消耗量又降低了浮選產品的礦漿濃度，也使生產的時間成本加大，給后續浮選作業的連續生產造成很大影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服以上已有技術在生產中所存在的缺點或不足，而提出一種改進的浮選機泡沫槽。本實用新型針對浮選機矩形泡沫槽礦漿滯流的問題，根據流動阻力與過水斷面面積大小成反比，與潤濕周長的大小成正比，同值流量的礦漿經過圓形過水斷面和經過矩形過水斷面時的過水面積是相等的，在過水面積相等的情況下，圓形過水斷面的潤濕周長比矩形過水斷面的潤濕周長小，流體受到的粘滯阻力也較小，礦漿在圓弧形或半圓形或U型結構的泡沫槽中流動的沿程損失比在矩形泡沫槽中流動時的要小，礦漿的流動性也更好。因此，將浮選機原有的矩形泡沫槽改為底部為圓弧形或半圓形或U型結構的泡沫槽。

本實用新型采用以下技術方案來實現其目的：改進的浮選機泡沫槽由浮選機本體以及與浮選機本體相連的泡沫槽組成，其特點在于將浮選機泡沫槽的底部設計為圓弧形結構或半圓形結構或U型結構；浮選機泡沫槽底部的圓弧形或半圓形或U型結構也可在原矩形直角泡沫槽的底部鋪設耐磨材料，使槽底成為40°至60°的圓弧形或半圓形或U型結構。

采用圓弧形或半圓形或U型結構的泡沫槽，使浮選中的礦漿更易于集中輸送，只需使用較小的沖洗水量即能沖走礦漿，這樣既減小了沖洗水的用量又保證了下段浮選作業的礦漿濃度，還保證了每段浮選作業的原礦量，穩定了后續浮選作業的生產指標，為提高金屬回收率創造了條件。

附圖說明

圖1為改造前的浮選機矩形泡沫槽的斷面結構示意圖；

圖2為改造后的半圓形或U形泡沫槽的斷面結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型將結合附圖進行如下詳細的描述。本實用新型提供兩種常用的實施例，但并不是以此限制本實用新型的其它實施例。

實施例1

本實用新型采用在原矩形泡沫槽內鋪設耐磨鑄石塊，將原矩形泡沫槽底的90°直角改變成60°圓弧角的U型結構泡沫槽1。在生產中，當礦漿進入U型泡沫槽1后，和矩形泡沫槽相比更易于集中輸送，用較小的沖洗水量即能沖走礦漿，不會造成礦漿在泡沫槽中的堆積，使礦漿的流動更加順暢。不僅減小了沖洗水的用量，而且保證了下段浮選作業的礦漿濃度和每段浮選作業的原礦量，穩定了后續浮選作業的生產指標，減少了浮選藥劑的消耗量，降低了生產成本，為提高金屬回收率創造了條件。

實施例2

本實用新型采用Φ400mm左右的耐磨鋼管，將其按泡沫槽的長度進行對剖，將剖開后的一半半圓形管整體安裝在矩形泡沫槽內，并將連接處進行平滑焊接，以確保礦漿不滲漏。當礦漿進入半圓形泡沫槽1后，由于泡沫槽內沒有死角，因此，在較小水量的沖擊下，礦漿流動順暢沒有堆積，使整個浮選作業的進程加快，浮選時間得以縮短，生產效率得以提高。

實施例3

本實用新型采用在原矩形泡沫槽內鋪設耐磨材料，將原矩形泡沫槽底的90°直角改變成40°圓弧角的U型結構泡沫槽1。在生產中，當礦漿進入U型泡沫槽1后，很容易用較小的沖洗水量即能沖走礦漿，不會造成礦漿在泡沫槽中的堆積，使礦漿的流動更加順暢。減小了沖洗水的用量，保證了下段浮選作業的礦漿濃度和每段浮選作業的原礦量，穩定了后續浮選作業的生產指標，減少了浮選藥劑的消耗量，降低了生產成本，提高了金屬回收率。

本實用新型將其改進的U型結構泡沫槽1應用于選鈦廠的浮選生產線上效果極為顯著。其主要表現在以下方面：(1)浮選刮板將泡沫產品刮入U型泡沫槽內，受半圓形側壁的向心擠壓力作用，浮在礦漿表面的泡沫更容易破碎，物料更易于集中收集輸送。(2)圓形過水斷面的潤濕周長比矩形過水斷面的潤濕周長小，礦漿在U形泡沫槽中流動的粘滯阻力比在矩形泡沫槽中流動時的要小，礦漿的流動性也更好。改造前的矩形泡沫槽經常積礦壓槽，不得已必須將沖洗水開到最大方能沖走礦漿。改進后的沖洗水量減少，浮選流程的作業條件更加穩定。(3)由于礦漿流動更加順暢，使整個浮選作業的進程加快，浮選時間縮短，生產效率有了很大提高，產品的質量更加穩定，提高了浮選作業的金屬回收率。(4)由于沖洗水大幅減少，礦漿濃度更符合浮選作業的要求，浮選藥劑消耗比以前減少，生產成本也更低。