[實用新型]一種提取脫硫副產物硫酸銨的裝置

有效

• 申請號: 200820180974.2
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN201305469Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發明（設計）人: 劉新亞;楊叔衍
• 申請（專利權）人: 江蘇和億昌環保工程科技有限公司
• 主分類號: C01C1/24
• 分類號: C01C1/24
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 魏忠暉

技術領域

本實用新型涉及一種化工產品的生產裝置，具體地說，本實用新型是一種提取脫硫副產物硫酸銨的裝置。

背景技術

目前，氨法煙氣脫硫行業中煙氣脫硫生成物一般采用拋棄法，浪費了大量的資源。而產生的脫硫廢液中還含有數量可觀的硫酸銨，如果將其回收，進行資源綜合利用，將為企業減少較大的運行成本，創造較好的社會效益和企業收益。因而，也就需要一種提取脫硫副產物硫酸銨的裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種提取脫硫副產物硫酸銨的裝置。該裝置可以使煙氣脫硫生成物得到充分利用。

為了實現上述的實用新型目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種提取脫硫副產物硫酸銨的裝置，設有蒸發結晶器，蒸發結晶器連接有結晶冷卻槽，結晶冷卻槽連接有離心機，離心機接有干燥器；所述的蒸發結晶器還接有蒸汽管道，該蒸汽管道上設有壓縮泵。

蒸發結晶器用于對硫酸銨的結晶處理，采用蒸汽連續蒸發、在結晶冷卻槽結晶、在離心機中進行分離處理，然后在干燥器中進行干燥來提取固體硫酸銨。

設于蒸汽管道的壓縮泵，也稱為“蒸汽噴射壓縮泵”，對于實現蒸汽連續蒸發必不可少，可以實現蒸汽的單效或雙效強制循環。

所述的離心機接有母液桶，該母液桶與蒸發結晶器相連接。

還設有冷凝器，該冷凝器分別與所述的蒸發結晶器和壓縮泵相連接。所述的冷凝器接有真空泵。蒸發后的二次蒸汽部分抽回混合利用，余下的二次蒸汽被冷凝器冷凝，真空泵可用于維持冷凝器中的真空度。真空條件有利于蒸汽凝結。

本實用新型具有以下的優點：

本實用新型可以解決了氨法煙氣脫硫生成物硫酸銨溶液的回收問題，使煙氣脫硫生成物得到充分利用，獲取的固體硫酸銨含水分0.5％以下(重量百分比)。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1.原料儲罐；2.板式換熱器；3.蒸發結晶器；4.結晶冷卻槽；5.離心機；6.干燥器；7.母液桶；8.冷凝器；9.真空泵；10.壓縮泵；11.蒸汽管道。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實用新型的提取脫硫副產物硫酸銨的裝置，設有蒸發結晶器1，蒸發結晶器1連接有結晶冷卻槽4，結晶冷卻槽4連接有離心機5，離心機5接有干燥器6；所述的蒸發結晶器3還接有蒸汽管道11，該蒸汽管道11上設有壓縮泵10。

所述的離心機5接有母液桶7，該母液桶7與蒸發結晶器3相連接。原料儲罐1用于存貯脫硫副產物。

該裝置還設有冷凝器8，該冷凝器8分別與所述的蒸發結晶器3和壓縮泵10相連接。所述的冷凝器接有真空泵9。

本實用新型通過以下步驟實現副產物硫酸銨的提?。?/p>

1)、引出氨—硫氨法煙氣脫硫循環液：脫硫系統循環池中的硫酸銨(NH₄)₂SO₄溶液從強制循環泵前補充進入硫酸銨提取系統中的原料儲罐1；

2)、蒸發：0.8MPa，170℃的蒸汽經蒸汽噴射壓縮泵10進入硫酸銨蒸發結晶器3，蒸發后的二次蒸汽部分抽回混合利用，余下的二次蒸汽被冷凝器8冷凝，冷凝器8中的真空用真空泵9維持；

3)、結晶：原料儲罐1中的40％硫酸銨溶液由原料泵經板式換熱器2進入蒸發結晶器3，硫酸銨晶體生成；

4)、分離：固液混合漿經結晶冷卻槽4泵輸送到離心機5進行固液分離；

5)、干燥：固體被送到干燥器6進一步干燥，液體通過母液桶7返回蒸發結晶器3循環使用。

以上對本實用新型所提供的提取脫硫副產物硫酸銨的裝置進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。