[實用新型]冷軋機雙輥箱結構

無效

• 申請號: 200820180312.5
• 申請日: 2008-11-26
• 公開（公告）號: CN201316737Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 黃偉;馬新新
• 申請（專利權）人: 圣格蘭(嘉興)光機電技術有限公司
• 主分類號: B21B31/00
• 分類號: B21B31/00;B21B31/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司
• 代理人: 閆立德

技術領域

本實用新型屬于一種20輥冷軋機雙輥箱結構。

背景技術

中國是鋼鐵大國，但還不是鋼鐵強國。在普通鋼材過剩的同時，高剛度材質(如不銹鋼、硅鋼等)、高精度尺寸、高質量板形的寬幅、極薄(≤0.15mm)冷軋板依然需要進口。生產這類產品的高剛度、高精度冷軋機全部進口。在有色金屬領域，用于軋制寬幅銅箔(厚度≤0.05mm)的冷軋機，以及用于軋制鈦、鈦合金、鎢、鉬等超硬材料的小型超精密高剛度軋機尚無現成設備可用。目前國際現有的20輥冷軋機如ZR軋機、4立柱軋機和混合式軋機的輥箱設置結構不合理，造成各輥傳力不均，輥箱體積大、重量大、工作輥受力不勻，使軋制的薄板材薄厚不勻，優品率低。同時使輥箱負重過大，運行遲緩，生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的是設計一種冷軋機雙輥箱結構，能克服現有冷軋機輥箱設計的不足，具有結構設計合理，具有各輥傳力和受力均勻，優品率高和生產效率高的優點。為此，本實用新型采用在整體機架的門體上部設有上背襯輥箱，下背襯輥箱位于整體機架的門體下部，上背襯輥箱頂端設有供液壓活塞端部頂持的活塞頂部，上背襯輥箱兩側邊設有卡沿，上背襯輥箱下端設固定凸部，兩上中間背襯軸承輥通過連接副并排位于固定凸部上，下背襯輥箱上端設固定凸部，兩下中間背襯軸承輥通過連接副并排位于固定凸部上，下背襯輥箱下端設有調節凸臺。上述結構達到了本實用新型的目的。

本實用新型的優點是能克服現有冷軋機輥箱設計的不足，使上下背襯輥箱體積小、重量輕、慣量小，有利于厚度控制精度的提高，加大了輥系重磨量，具有結構設計合理，具有各輥傳力和受力均勻，優品率高和生產效率高的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖

圖2是本實用新型的上背襯輥箱結構示意圖

圖3是本實用新型的上背襯輥箱結構示意圖

圖4是本實用新型的下背襯輥箱結構示意圖

具體實施方案

如圖1至圖4所示，一種冷軋機雙輥箱結構，主要由整體機架7、中間軸輥3、傳動輥9、工作輥10和背襯軸承輥11所組成。在整體機架的門體13上部設有上背襯輥箱2，下背襯輥箱6位于整體機架的門體下部。上背襯輥箱頂端設有供液壓活塞端部1頂持的活塞頂部15。上背襯輥箱兩側邊設有卡沿14，該卡沿供液壓活塞端部上的卡鉤部卡固，使上背襯輥箱頂端和液壓活塞端部連成一體。上背襯輥箱下端設固定凸部18。兩上中間背襯軸承輥12通過連接副16并排位于固定凸部上。兩上中間背襯軸承輥的輥軸17通過連接副并排位于固定凸部上。下背襯輥箱上端設固定凸部20，兩下中間背襯軸承輥8通過連接副并排位于固定凸部上。下背襯輥箱下端設有調節凸臺19。調節凸臺供調節機構頂持。所述的活塞頂部為兩個。

本實用新型的20輥系由上下對稱設置的10個輥所組成，在冷軋機輥系中位于上下左右外端的四個上下背襯軸承輥設在整體機架上。兩個上中間背襯軸承輥分別并排設在上背襯輥箱中。位于下左右外端的兩個下背襯軸承輥通過下鞍座5直接固定在整體機架上。位于上左右外端的兩個上背襯軸承輥通過上鞍座固定在整體機架上。兩個下中間背襯軸承輥8并排安裝在下背襯輥箱里。兩個上中間背襯軸承輥并排安裝在上背襯輥箱里。上背襯輥箱由固定在其整體機架上的液壓缸驅動液壓活塞端部完成壓下動作。兩個上背襯軸承輥之間和兩個下背襯軸承輥之間各設有兩傳動輥9，中間輥位于兩傳動輥之間，中間輥和傳動輥傳動兩個并排設置的抽動輥4，抽動輥傳動兩上下設置的兩工作輥10，與兩工作輥之間對應的整體機架前端為進料口19，待軋制鋼板從進料口進入，在兩工作輥之間軋薄后，從整體機架后端的出料口導出整體機架。

本實用新型的主傳動輥為上下輥系中的四個傳動輥，主動電機通過減速箱及傳動齒輪組在其兩側同步帶動上下一對傳動輥同步相反轉動。傳動輥帶動上下抽動輥轉動，上下抽動輥再傳動上下工作輥，將通過上下工作輥之間的板材軋成薄板。而上下工作輥的擠壓力由位于上背襯輥箱下端的兩上中間背襯軸承輥通過液壓缸施壓經各輥傳力完成。整體機架下端設支座用于支頂整體機架。

總之，本實用新型是能克服現有冷軋機輥箱設計的不足，使上下背襯輥箱體積小、重量輕、慣量小，有利于厚度控制精度的提高，加大了輥系重磨量，具有結構設計合理，具有各輥傳力和受力均勻，優品率高和生產效率高的優點。