[實(shí)用新型]用于制造軟膠囊的流體加熱式噴體裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820180273.9
• 申請日: 2008-12-01
• 公開（公告）號: CN201316419Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 關(guān)志杰;李鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 北京鑫航成科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: A61J3/07
• 分類號: A61J3/07
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 韓明星;劉奕晴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種壓制式軟膠囊生產(chǎn)設(shè)備的軟膠囊機(jī)，更具體地講，涉及一種使用流體進(jìn)行加熱并且壓力可調(diào)節(jié)的用于制造軟膠囊的噴體裝置。

背景技術(shù)

隨著制藥等技術(shù)的發(fā)展，軟膠囊已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、保健品、食品等許多領(lǐng)域。軟膠囊是指把一定量的原料、原料提取物加上適宜的輔料密封于球形、橢圓形或其它形狀的軟質(zhì)囊中制成的劑型。軟膠囊生產(chǎn)時(shí)，填充物品與成型是同時(shí)進(jìn)行的。制作軟膠囊的方法大體上可分為壓制法(或模壓法)和滴制法兩種。

采用壓制法制造軟膠囊的步驟為：第一步，配制囊材膠液；第二步，制膠片，即，取出配制好的囊材膠液，涂在平坦的板表面上，使厚薄均勻，然后用以一定的溫度進(jìn)行加熱，使表面水分蒸發(fā)，成為有一定韌性、有一定彈性的軟膠片；第三步，壓制軟膠囊。在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，通常采用自動旋轉(zhuǎn)軟囊機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1和圖2所示，軟膠囊機(jī)上的噴體裝置10利用一種由電熱絲纏繞的加熱棒11加熱。由于技術(shù)上的限制，加熱棒各部分的溫度很難一致，從而使噴體的前后溫度有差異，而噴體前后溫度差異是造成軟膠囊合縫不一致產(chǎn)生泄漏的主要因素，如果軟膠囊合縫不一致會使軟膠囊的生產(chǎn)合格率大大降低，造成不必要的原材料及其它人力財(cái)力的浪費(fèi)。

另外在軟膠囊壓制過程中，噴體(也被稱為注射器)及其上部組件(例如，拉板12)所有重量全部壓在左模具20、右模具30和中間的明膠帶40上，使軟膠囊壓制時(shí)軟膠囊產(chǎn)品的合縫上下厚度不一樣，這容易產(chǎn)生泄漏、假合縫等生產(chǎn)缺陷，從而使軟膠囊的生產(chǎn)合格率降低，同樣造成不必要的原材料及其它人力財(cái)力的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題，本實(shí)用新型提出了一種采用恒溫流體對噴體進(jìn)行加熱的用于制造軟膠囊的噴體裝置。

本實(shí)用新型還提出了一種壓力可調(diào)節(jié)的用于制造軟膠囊的噴體裝置，該裝置通過提升拉板來壓迫壓縮彈簧從而對噴體裝置的噴體施加抵消其一部分重力的彈力。

根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種用于制造軟膠囊的噴體裝置，該裝置包括用于向明膠帶中注入原料的噴體以及用于將噴體提升起來的拉板，其特征在于，在噴體的內(nèi)部設(shè)置有流道，來自于外部加熱循環(huán)系統(tǒng)的加熱介質(zhì)流動通過該流道，以對噴體進(jìn)行加熱。

加熱介質(zhì)可以是是水或其它流體。

所述噴體裝置還可包括至少一個(gè)壓蓋，所述壓蓋固定到噴體的側(cè)部，以使流道被封閉。所述壓蓋中的一個(gè)可具有與外部加熱循環(huán)系統(tǒng)的供熱管連接的入口。所述壓蓋中的一個(gè)還可具有與外部加熱循環(huán)系統(tǒng)的回流管連接的出口。

拉板與噴體可滑動地結(jié)合，并可被外力直接拉起或與噴體一起被拉起。

所述注射器裝置還可包括導(dǎo)向桿和壓縮彈簧，導(dǎo)向桿安裝在噴體裝置的上表面上并且在導(dǎo)向桿的頂端具有阻擋凸臺，拉板通過滑孔組裝到導(dǎo)向桿上，從而可在外部拉力的作用下沿著導(dǎo)向桿上下滑動，壓縮彈簧位于導(dǎo)向桿的阻擋凸臺和拉板之間。

導(dǎo)向桿的數(shù)量可以為4個(gè)。拉板的數(shù)量可以為2個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的噴體裝置，可利用流體對噴體進(jìn)行加熱，使得噴體的各部分溫度一致，從而使使軟膠囊粘合溫度一致，進(jìn)而大大提高軟膠囊產(chǎn)品的合格率。

根據(jù)本實(shí)用新型的噴體裝置，可調(diào)節(jié)作用在左模具和右模具之間的明膠帶上的壓力，從而避免傳統(tǒng)技術(shù)中由于噴體裝置全部重量壓在左模具和右模具之間的明膠帶上造成生產(chǎn)后的軟膠囊上下合縫厚度不一致的現(xiàn)象，使軟膠囊生產(chǎn)合格率大大提升

附圖說明

通過下面結(jié)合附圖進(jìn)行的描述，本實(shí)用新型的上述和其它目的和特點(diǎn)將會變得更加清楚，其中：

圖1是示出傳統(tǒng)技術(shù)的噴體的側(cè)視圖；

圖2是示出傳統(tǒng)技術(shù)的噴體及模具的主視圖；

圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的噴體的側(cè)視圖；

圖4是示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的噴體裝置、加熱循環(huán)系統(tǒng)以及模具的主視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖3是示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的噴體裝置的側(cè)視圖；圖4是示出根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的噴體及模具的主視圖。

如圖3和圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的噴體裝置10包括：噴體12，用于在壓制軟膠囊的過程中向明膠帶40中注入原料，在噴體12的內(nèi)部加工有沿著噴體12的縱向流道15。來自外部加熱循環(huán)系統(tǒng)的加熱介質(zhì)可通過流道15對噴體12進(jìn)行加熱。