[實(shí)用新型]外貼熱管均熱式行波管散熱裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820180206.7
• 申請日: 2008-11-28
• 公開（公告）號: CN201327810Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙啟偉;張寧莉;趙劍鋒;華誠生;張旸
• 申請（專利權(quán)）人: 北京空間飛行器總體設(shè)計(jì)部
• 主分類號: H01J23/00
• 分類號: H01J23/00;H05K7/20
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心
• 代理人: 高尚梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種行波管散熱裝置，具體涉及一種適用于通信衛(wèi)星上大功率行波管的外貼熱管均熱式行波管散熱裝置。

背景技術(shù)

行波管是通信衛(wèi)星轉(zhuǎn)發(fā)器重要的組成部分，功能是將微波信號的強(qiáng)度進(jìn)行放大以滿足發(fā)射要求。隨著用戶要求的提高，通信衛(wèi)星上行波管的數(shù)量越來越多，而且行波管的功率也越來越大。行波管一般為細(xì)長條長方體結(jié)構(gòu)，熱耗高而且分布極不均勻，主要集中在收集極部位，局部區(qū)域熱流密度非常高，因此需要對行波管采取特殊的散熱措施。

通信衛(wèi)星上一般選用熱管輻射器對行波管進(jìn)行散熱。考慮到行波管多采用環(huán)備份方式，熱管輻射器主要為正交熱管輻射器，以拉平工作和不工作行波管之間的溫度。目前我國通信衛(wèi)星上應(yīng)用的正交熱管輻射器全部為混合式正交熱管輻射器，即一個(gè)方向的熱管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)部(采用這種安裝方式的熱管稱為預(yù)埋熱管)，而同預(yù)埋熱管軸線垂直的熱管則安裝在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)板外表面(采用這種安裝方式的熱管稱為外貼熱管)。典型的行波管散熱方法是將行波管安裝在預(yù)埋熱管區(qū)域，通過預(yù)埋熱管拉平行波管自身的溫度，并通過外貼熱管將行波管的熱耗均布到整個(gè)正交熱管輻射器區(qū)域。采用這種行波管散熱方法雖然能夠避免行波管溫度過高，但是預(yù)埋熱管之間的溫差較大，尤其是行波管熱耗較大、而外貼熱管數(shù)量又不是很多的情況。這導(dǎo)致正交熱管輻射器的散熱效率低。散熱效率低則要求的正交熱管輻射器面積就大，這會導(dǎo)致正交熱管輻射器重量的增加。為了提高散熱效率則需要增加外貼熱管的數(shù)量，這同樣會導(dǎo)致正交熱管輻射器重量的增加。鑒于通信衛(wèi)星對重量的控制相當(dāng)嚴(yán)格，有時(shí)并不允許增加重量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠在不增加重量的前提下顯著提高行波管的散熱效率的外貼熱管均熱式行波管散熱裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案：一種外貼熱管均熱式行波管散熱裝置，它包括結(jié)構(gòu)板、安裝在結(jié)構(gòu)板內(nèi)的預(yù)埋熱管以及安裝在結(jié)構(gòu)板頂面上的工字形外貼熱管和行波管，預(yù)埋熱管和外貼熱管的軸線相互垂直，其中，所述的行波管直接安裝在外貼熱管頂部。

所述的行波管與外貼熱管通過螺釘連接，螺釘外套有支撐套筒，支撐套筒的底面位于結(jié)構(gòu)板頂部外表面上，支撐套筒的頂面與外貼熱管上表面平齊。

所述的行波管與外貼熱管之間設(shè)有導(dǎo)熱填料。

所述的導(dǎo)熱填料可以是導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱墊或硅橡膠。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：本實(shí)用新型直接把行波管熱耗分配到外貼熱管上，利用外貼熱管自身的等溫性實(shí)現(xiàn)行波管熱耗在各預(yù)埋熱管上的均勻分配，因此能夠做到使各預(yù)埋熱管溫度相同，從而顯著提高行波管的散熱效率。行波管和外貼熱管位于同一結(jié)構(gòu)板區(qū)域，因此結(jié)構(gòu)板上可以省出更多的空間，從而更有利于儀器的總體布局設(shè)計(jì)或者允許安裝更多的儀器設(shè)備。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所提供的外貼熱管均熱式行波管散熱裝置的主視圖的示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的俯視圖。

圖中：1.預(yù)埋熱管，2.外貼熱管，3.結(jié)構(gòu)板，4.行波管，5.支撐套筒，6.螺釘；7.行波管凸臺，2a.外貼熱管頂部肋片，2b.外貼熱管底部肋片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所提供的一種外貼熱管均熱式行波管散熱裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種外貼熱管均熱式行波管散熱裝置，它包括結(jié)構(gòu)板3、安裝在結(jié)構(gòu)板3內(nèi)的預(yù)埋熱管1以及安裝在結(jié)構(gòu)板3頂面上的工字形外貼熱管2和行波管4，預(yù)埋熱管1和外貼熱管2的軸線相互垂直，其中，所述的行波管4直接安裝在外貼熱管2頂部。

預(yù)埋熱管1可以為一根或者多根，預(yù)埋熱管1均勻間隔安裝在結(jié)構(gòu)板3內(nèi)，且預(yù)埋熱管1之間的軸線互相平行。

外貼熱管2可以采用單孔工字形熱管或雙孔工字形熱管，外貼熱管2的材料可以采用鋁氨槽道熱管，外貼熱管2內(nèi)的液氨的溫度為-5～75℃。行波管4與外貼熱管2之間設(shè)有導(dǎo)熱填料，導(dǎo)熱填料可以是導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱墊或硅橡膠。每根外貼熱管上可以安裝一臺或多臺行波管4。在行波管4底面、以及所對應(yīng)的外貼熱管2頂面上均勻涂抹導(dǎo)熱填料。

結(jié)構(gòu)板3的材料可以采用鋁蒙皮鋁蜂窩板。

行波管底部凸臺7安裝在外貼熱管2的上表面，并通過螺釘6固定連接在結(jié)構(gòu)板3上，螺釘6外套有支撐套筒5。支撐套筒5為圓柱形筒，材質(zhì)為鋁。支撐套筒5的底面用硅橡膠或結(jié)構(gòu)膠粘貼在結(jié)構(gòu)板3頂部外表面上，支撐套筒5的頂面與外貼熱管頂部肋片2a的上表面平齊，支撐套筒5上表面與外貼熱管2上表面構(gòu)成平面的平面度優(yōu)于0.2mm。

當(dāng)預(yù)埋熱管1是高度為9mm、寬度為30mm的雙孔矩形熱管時(shí)，外貼熱管2是高度為12mm、寬度為60mm的雙孔工字形熱管，支撐套筒5外徑為10mm、內(nèi)徑為5mm、高為12.2mm，導(dǎo)熱填料的厚度為0.1～0.2mm。