[實用新型]一種電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統

無效

• 申請號: 200820179698.8
• 申請日: 2008-12-19
• 公開（公告）號: CN201318306Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 馮太偉;麻林偉;金勇;崔宏軍;徐建祥;楊武;鄧國柱;程西紅;郭華宇;張建東;賈磊;周楠
• 申請（專利權）人: 河南奧鑫合金有限公司
• 主分類號: F04D27/00
• 分類號: F04D27/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨;朱世定

技術領域

本實用新型涉及一種自動變頻調速系統，尤其涉及一種電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統。

背景技術

電爐的冶煉屬于高耗能高污染的行業，隨著國家對環境保護力度的加強以及人類對環境意識的提高，鐵合金、電石等行業積極配套節能裝備和環保設施，達到清潔生產要求勢在必行。

現有的電爐環保除塵設備的環保風機的額定風機風量和額定電機容量，是根據電爐在正常生產中，煙塵量在最大時配套的風機風量(立方米/小時)及電機容量(kw)來確定的。根據鐵合金電爐、電石爐生產工藝過程分析，每個工藝過程的煙塵量差異較大，例如，半封閉的矮煙罩大中型礦熱爐(6300-25000KVA)，其正常生產煙塵量為60000-100000立方米/小時，但是有時隨著電爐生產工藝過程的不同，爐溫產生變化，從而半封閉的矮煙罩大中型礦熱爐產生的煙塵量會產生波動，煙塵量差異會達到一半有余，但是，在現有的電爐環保除塵設備中，環保除塵風機一直保持在額定的運行狀態下運行，即一直以煙塵量最大時配套的風機風量和電機容量來運行，這樣不僅浪費了大量的電能，而且增加了環保除塵系統的維護和檢修成本。

發明內容

本實用新型的主要目的在于提供一種電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統，實現電爐環保除塵風機的自動變頻調速，解決現有技術中的電爐環保除塵風機一直處于額定狀態下運行而造成電能浪費嚴重的問題。

為了達到上述目的，本實用新型所述的爐環保除塵風機的自動變頻調速系統，其包括溫度測量單元、控制單元和變頻調速單元，其中，

所述溫度測量單元，用于測量煙罩內的溫度；

所述控制單元，與所述溫度測量單元和所述變頻調速單元連接，用于根據來自所述溫度測量單元測量得到的煙罩內的溫度，向所述變頻調速單元發出與所述溫度相應的控制信號；

所述變頻調速單元，與電爐環保除塵風機的電動機相連接，根據所述控制單元發出的與所述溫度相應的控制信號，通過改變所述電動機的頻率而改變所述電動機的轉速。

與現有技術相比，本實用新型所述的電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統，通過溫度測量單元測量電爐的煙罩內的溫度，將所述溫度輸入至控制單元中，由所述控制單元根據所述溫度向變頻調速單元發出相應的控制信號，以控制電動機的轉速隨著溫度的變化而變化，實現了電爐環保除塵風機的自動變頻調速。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統所應用于的電爐的生產工藝流程圖；

圖2是本實用新型所述的電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統所應用于的電爐的生產工藝與煙罩溫度的關系曲線圖；

圖3是本實用新型所述的電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統所應用于的電爐的煙罩溫度與煙塵量的關系曲線圖；

圖4是本實用新型所述的電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統的結構框圖；

圖5是本實用新型所述的電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統的一種具體實施的結構圖；

圖6是本實用新型所述的電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統的測溫變頻的原理圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。

本實用新型提供了一種電爐環保除塵風機的自動變頻調速系統，以解決現有技術中電爐環保除塵風機一直處于額定狀態下運行而造成的電能浪費嚴重的問題。

鐵合金電爐、電石爐常規按三班交替連續作業，要求冶煉中盡可能減少停電停爐時間，確保熱能分布合理，擴大爐內坩堝區域，提高單位時間內各元素的還原效率，因此，有相當嚴格的工藝操作步驟。如圖1所示，以鐵合金生產工藝為例，自交接班開始搗爐至開始生產到出爐完成，一個生產周期需要2.5小時，正常生產每8個小時需要完成三個生產周期，出三次爐。

礦熱爐冶煉時，由于爐內電極電弧的放電產生了大量的爐氣，爐氣聚集到一定限度穿過料層上升至煙罩；如圖2所示，是生產工藝與煙罩內的溫度的關系曲線圖，由圖可知，煙罩內溫度的高低在生產工藝的各個時段差異較大。

在停電交接班、搗爐及上料時段，工藝時段為1小時，由于冷爐料的投入，熱能的傳導需要一定的時間，煙罩內的溫度較低：180攝氏度-220攝氏度；

在燜燒及小面積刺火塌料時段，工藝時段為0.9小時，隨著熱能的傳導加強，煙罩內的溫度較高，約為：220攝氏度-260攝氏度；

在落料、壓料、出爐時段，工藝時段為1.1小時，電弧產生強大的爐氣沖開料層，大面積塌料，煙罩內的溫度急劇上升，約為：300攝氏度-350攝氏度。