[實用新型]一種鞋靴面料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820179626.3
• 申請日: 2008-12-01
• 公開（公告）號: CN201399931Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉億金
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市坦洲鎮(zhèn)銀峰服裝鞋材廠
• 主分類號: B32B3/24
• 分類號: B32B3/24;B32B5/24;B32B7/10;B32B27/30;A43B1/00
• 代理公司: 北京市立方律師事務(wù)所
• 代理人: 易詠梅;左玉國

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鞋靴面料，特別是一種具有防霉抗菌性能且防水透氣的復(fù)合鞋靴面料。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的鞋類主要是由天然織物制作而成，穿著舒服且透氣性好，但存在的主要缺點是不耐磨且不具有防水能力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和人們對產(chǎn)品性能要求的不斷提升，天然織物鞋類已不再居于主導(dǎo)地位，具有防水能力的產(chǎn)品開始不斷出現(xiàn)。然而，這些產(chǎn)品大多采用的是直接在纖維織物外粘貼橡膠膜，雖然能防水但卻不能透氣，穿著過程中非常悶熱。近年來，用防水透氣性復(fù)合織物面料制作的鞋類由于功能性更強(qiáng)而深受歡迎。防水透氣性復(fù)合織物面料通常包含由粘合劑結(jié)合在一起的纖維材料層和多孔聚合物薄膜層。在各種不同的聚合物材料中，聚四氟乙烯在常溫下的物理與化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有強(qiáng)度高、收縮率低、耐磨、耐腐蝕、抗紫外線等優(yōu)異性能，是制作復(fù)合織物聚合物薄膜層的理想材料。透氣性微孔聚四氟乙烯薄膜最早是由美國W.l.Gore公司開發(fā)并推向市場的，微孔孔徑在0.1-5.0μm范圍內(nèi)可控，孔隙率高達(dá)80％以上，可同時滿足防水、透濕、防風(fēng)等要求，因此在防水透氣性復(fù)合織物面料中主要采用微孔聚四氟乙烯膜。

雖然用多孔聚四氟乙烯薄膜復(fù)合面料制作的鞋類可以在具有抗水性的同時保持良好的透氣性，但在穿著過程中仍然不可避免地會由于腳部出汗及沾染灰塵、水分等原因，容易產(chǎn)生霉變并滋生細(xì)菌，尤其是在濕熱的氣候環(huán)境中。這不僅影響穿著舒適度，而且可能會導(dǎo)致足部疾病，因此如何抑制并消除霉菌與細(xì)菌的產(chǎn)生是一個需要考慮的問題。中國專利02217131“防水透氣薄膜復(fù)貼面料”公開了一種復(fù)貼面料，是通過聚氨酯膠將內(nèi)外層的纖維織物和多孔聚四氟乙烯薄膜中間層粘合在一起而制得的。該產(chǎn)品的主要缺點在于耐水壓較低，防水性能欠佳，且不具有防霉抗菌性能。這對主要用于制作戶外多功能鞋的聚四氟乙烯薄膜復(fù)合面料而言，是一個很大的性能限制。

實用新型內(nèi)容

為了克服上述問題，本實用新型的目的是提供一種具有長久防霉抗菌性能，且防水能力更強(qiáng)的透氣性復(fù)合鞋靴面料，本實用新型同時使面料的耐折性和疊層之間抗剝離損壞性得以顯著提高。

本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種具有防霉抗菌性能，且防水能力更強(qiáng)的透氣性復(fù)合鞋靴面料，包括合成纖維平布外層、多孔聚四氟乙烯薄膜中間層及傳統(tǒng)經(jīng)編面料內(nèi)層；其中，所述聚四氟乙烯薄膜層具有固化厚度為0.04-0.07mm泡沫聚氨酯涂層，該帶涂層的聚四氟乙烯薄膜層通過固化厚度為0.02-0.03mm的耐高溫有機(jī)硅膠粘劑與所述纖維平布外層、經(jīng)編面料內(nèi)層結(jié)合在一起；所述纖維平布層、聚四氟乙烯薄膜層及經(jīng)編面料層中均含有無機(jī)納米防霉抗菌劑；所述聚四氟乙烯薄膜層厚度小于1密爾、微孔平均直徑為0.2-0.3μm、表面每平方毫米微孔數(shù)大于1395萬，傳統(tǒng)經(jīng)編面料一般是棉麻材料，合成纖維平布可以是錦綸、滌綸、氨綸等。

制作本實用新型鞋靴面料的工藝流程如下：

a)傳統(tǒng)經(jīng)編面料→防霉抗菌處理→吸濕排汗處理→定型漿邊處理→收卷

b)聚四氟乙烯微粉+潤滑劑+無機(jī)納米防霉抗菌劑→混合→過篩→成熟→壓坯→推壓→擠出→壓延(基帶)→基帶縱向拉伸(脫脂)→橫向拉伸(擴(kuò)幅)→聚四氟乙烯膜→雙面涂敷聚氨酯膠粘劑涂層→烘干→收卷

c)合成纖維平布→上柔軟劑→上防水劑→防霉抗菌處理→收卷

d)將處理好的傳統(tǒng)經(jīng)編面料→以點狀方式涂敷耐高溫有機(jī)硅膠粘劑→貼合成品聚四氟乙烯膜→烘干→熱軋復(fù)合→冷卻→收卷

e)將處理好的合成纖維平布→以點狀方式涂敷耐高溫有機(jī)硅膠粘劑→貼合復(fù)合好的經(jīng)編面料與聚四氟乙烯膜→烘干→冷卻→裁邊→收卷→面料終產(chǎn)品

其中，a)、c)步驟所述防霉抗菌處理的具體工藝是：使傳統(tǒng)經(jīng)編面料或合成纖維平布通過含1-3％無機(jī)納米防霉抗菌劑的水溶液，然后烘干；b)步驟所述無機(jī)納米防霉抗菌劑的用量為聚四氟乙烯微粉重量的2-4％，所述雙面涂敷聚氨酯涂層的固化厚度為0.04-0.07mm；所述無機(jī)納米防霉抗菌劑包括但不限于納米銀抗菌劑、納米TiO₂、納米ZnO抗菌劑，優(yōu)選納米銀抗菌劑；所涂敷的耐高溫有機(jī)硅膠粘劑的固化厚度為0.02-0.03mm；在所述聚氨酯膠粘劑和耐高溫有機(jī)硅膠粘劑中加有陰離子或非離子表面活性劑，在涂敷過程加入發(fā)泡劑，以形成泡沫狀涂敷。當(dāng)空氣從膜中逸出后能夠形成微孔，從而使聚氨酯及有機(jī)硅涂層具有透氣和保暖性能。