[實用新型]一種用于鋁合金熔煉的熔煉爐無效
| 申請號: | 200820178708.6 | 申請日: | 2008-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN201284363Y | 公開(公告)日: | 2009-08-05 |
| 發明(設計)人: | 鄭東海 | 申請(專利權)人: | 鄭東海 |
| 主分類號: | C22B21/00 | 分類號: | C22B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 321300浙江省永*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鋁合金 熔煉 熔煉爐 | ||
技術領域:
本實用新型涉及鋁加工設備,具體地說是用于鋁合金熔煉的熔煉爐。
背景技術:
現有技術中用于鋁合金熔煉的熔煉爐多種多樣,其中一種用于重力鑄造工藝的熔煉爐,包括有熔化室、調質室和使用室,熔化室和調質室之間設有第一鋁液連通口,調質室和使用室之間設有第二鋁液連通口,熔煉時,鋁合金熔料投入熔化室熔煉成鋁液,鋁液通過第一鋁液連通口流入調質室進行變質、細化處理,而后經調質的鋁液通過第二鋁液連通口進入使用室備用。該結構的缺點是鋁液在流通過程中不能得到很好的凈化處理,導致最終的熔液純度不高,不利于后續的產品澆鑄。
此外,進入調質室內的鋁液通常情況下都含有氫氣,由于氫氣是一種有害氣體,會給鋁產品的加工性能和質量帶來危害,因此需要排除,而現有技術中僅是通過一根除氣管來完成此工作,并不能達到很好的除氣效果,有待于改進。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種改進的鋁合金熔煉爐結構,其不但可以更好的對鋁溶液進行排渣凈化處理,而且也增強了調質室的排氣效果。
按照本實用新型提供的一種用于鋁合金熔煉的熔煉爐,包熔化室、調質室和使用室,其中,熔化室和調質室之間設有第一鋁液連通口,調質室和使用室之間設有第二鋁液連通口,所述第一、第二鋁液連通口處分別設有由耐火材料制成的過濾網。
此外,本實用新型還具有如下附屬技術特征:
所述第一、第二鋁液連通口處均設有由泡沫陶瓷制成的過濾網。
所述調質室內設有兩根旋轉式除氣管,所述除氣管中與鋁液接觸部分為石墨材料制成。
按照本實用新型提供的用于鋁合金熔煉的熔煉爐,相對于現有技術具有如下優點:
首先,本實用新型在第一鋁液連通口和第二鋁液連通口處分別增加了泡沫陶瓷過濾網,因此,流出熔化室和流出調質室的鋁液可分別進行一次除渣凈化處理,從而使流入使用室的熔液純度得到提高,保障了產品后續的澆鑄質量。
其次,本實用新型在調質室內設置了兩根除氣管,相對于現有技術中的一根而言,其除氣效果更佳。
附圖說明:
下面結合附圖和具體實施例詳細介紹本實用新型。
圖1為本實用新型的主視結構示意圖;
圖2為圖1中A-A方向的剖視結構示意圖。
具體實施方式:
參照圖1和圖2,按照本實用新型提供的用于鋁合金熔煉的熔煉爐,包括熔化室1、調質室2和使用室3,其中,熔化室1和調質室2之間設有第一鋁液連通口4,調質室2和使用室3之間設有第二鋁液連通口5,所述第一、第二鋁液連通口4、5處分別設有由耐火材料制成的過濾網6、7,例如,由泡沫陶瓷制成。使用時,熔化室1中的鋁液經過濾網6除渣后進入調質室2,調質室2內的鋁液經過濾網7再次除渣后進入使用室3備用。
如上所述,調質室2內設有兩根旋轉式除氣管21,所述除氣管21中與鋁液接觸部分為石墨材料制成,其他部分可以由鋼制成。
上述實施例僅供說明本實用新型之用,而并非對本實用新型的限制,有關技術領域的普通技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇,本實用新型的專利保護范圍應由各權利要求限定。
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