[實用新型]一種發動機曲軸箱加工用拉床

無效

• 申請號: 200820178195.9
• 申請日: 2008-11-24
• 公開（公告）號: CN201291324Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 沈興全;吳淑琴;辛志杰;翟寧;李耀明;張明偉
• 申請（專利權）人: 中北大學
• 主分類號: B23D37/04
• 分類號: B23D37/04;B23D41/04;B23D41/06
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 張彩琴;任林芳

技術領域

本實用新型涉及發動機曲軸箱的加工設備，具體涉及一種發動機曲軸箱加工用拉床。

背景技術

發動機曲軸箱軸承蓋座圈加工是發動機曲軸箱加工中的重要工序，其加工精度和效率對發動機生產的影響重大。目前，發動機曲軸箱軸承蓋座圈加工一般在數控銑床或加工中心上完成，大約每3小時加工一個，生產效率低。另外，還需要配套專用的夾具，加工精度難以保證。

現有的拉床在工作時工件固定，拉刀設置于工件上方往復運動，拉刀兩端沒有支撐，根本不能滿足發動機曲軸箱的加工精度要求。

發明內容

本實用新型為了解決現有技術中發動機曲軸箱的加工設備效率較低，加工精度難保證的問題，提供了一種發動機曲軸箱加工用拉床。

本實用新型采用如下的技術方案實現：

一種發動機曲軸箱加工用拉床，包括床身，床身上固定工作臺以及用于夾緊工件的夾緊油缸和用于定位工件的定位油缸、限位塊，工作臺上固定工件，其特征在于床身上安裝可沿其往復運動的刀臺溜板，刀臺溜板上安裝與工件的被加工面形狀匹配的拉刀，所述的被加工件設置于拉刀的上方。刀臺溜板與主油缸連接。

刀臺溜板在主油缸的推力作用下，可以沿導軌往復移動。拉刀與刀臺溜板一起做左右往復運動。拉刀從工件的下部通過，對工件需要加工的部位進行切削，一次完成加工任務，并達到所要求的尺寸和精度。

本實用新型具有如下有益效果：可以大幅度提高加工效率，并可以保證所需要的加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2是工件曲軸箱的主視圖。

圖3是加工出的曲軸箱軸承蓋座圈的一種輪廓曲線。

圖中：1-床身，2-刀臺溜板，3-拉刀，4-定位油缸，5-工作臺，6-夾緊油缸，7-限位塊，8-立柱，9-主油缸，10-工件。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

發動機曲軸箱加工用拉床如圖1所示，主要包括床身1、刀臺溜板2、拉刀3、定位油缸4、工作臺5、夾緊油缸6、限位塊7、立柱8、主油缸9等。床身1上安裝工作臺5，工件(曲軸箱)10安裝在工作臺5上，通過定位油缸4和限位塊7實現對工件(曲軸箱)10進行定位，夾緊油缸6對工件(曲軸箱)10進行夾緊。拉刀3安裝在刀臺溜板2上，刀臺溜板2和拉刀3在主油缸9的推動下，可以沿床身1的導軌做左右往復運動。拉刀3從工件(曲軸箱)10的下部通過，對工件(曲軸箱)10進行切削。改變拉刀的輪廓形狀，可以加工出不同形狀的曲軸箱軸承蓋座圈。