[實用新型]一種用于加工拉刀的角度旋轉(zhuǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820177958.8
• 申請日: 2008-11-18
• 公開（公告）號: CN201295843Y
• 公開（公告）日: 2009-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙昌;李青;何花娟
• 申請（專利權(quán)）人: 西安航空發(fā)動機(集團)有限公司
• 主分類號: B23Q3/02
• 分類號: B23Q3/02;B23Q3/06;B23Q3/10
• 代理公司: 中國航空專利中心
• 代理人: 梁瑞林

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于刀具加工技術(shù)，涉及對拉刀生產(chǎn)工裝的改進。

背景技術(shù)

在拉刀的加工過程中，采用正弦規(guī)實現(xiàn)拉刀后角、齒升量及倒錐的加工，但是其局限性很大，只能用于很少類型的拉刀加工，對于其他類型的拉刀，是通過增加夾具與正弦規(guī)組合使用和設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜的夾具以實現(xiàn)拉刀的加工。目前這兩種方法雖然實現(xiàn)了拉刀后角及齒升量的加工，但是生產(chǎn)效率很低，生產(chǎn)安全難以保障。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是：提出一種生產(chǎn)效率高、能保障生產(chǎn)安全的用于加工拉刀的角度旋轉(zhuǎn)裝置，以提高拉刀齒升量、倒錐及拉刀后角的加工效率，并解決目前拉刀加工中的不安全因素。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種用于加工拉刀的角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，它由底板、旋轉(zhuǎn)板、兩個軸座、兩個定位軸、兩組標(biāo)準(zhǔn)墊塊、中心軸、四個搖臂、四個壓緊螺釘和四個鉸鏈軸組成；底板是一個矩形板，底板的上下表面保持平行，在底板上有與機床工作臺連接的螺栓孔；旋轉(zhuǎn)板是一個與底板寬度相同的矩形板，旋轉(zhuǎn)板的長度小于底板，旋轉(zhuǎn)板的上下表面保持平行，在旋轉(zhuǎn)板的板面上開有固定正弦規(guī)的螺紋孔，在旋轉(zhuǎn)板下表面沿長度方向的中心有一個垂直于長度方向的中心軸V形槽，在上述中心軸V形槽的兩側(cè)、靠近旋轉(zhuǎn)板長度方向兩端的位置各有一個尺寸相同的定位軸V形槽，兩個定位軸V形槽的中心平分面與上述中心軸V形槽的中心平分面平行并且距離相等，中心軸位于中心軸V形槽內(nèi)，通過沉頭螺釘或者銷釘與旋轉(zhuǎn)板連接為整體，在中心軸的兩端各有一個軸座，中心軸的端頭插入軸座的軸孔內(nèi)，軸座通過螺釘固定在底板的側(cè)面上，中心軸的軸線與底板的上表面平行；在旋轉(zhuǎn)板沿長度方向的前后側(cè)面上、靠近兩端的位置各有一個螺紋孔，搖臂是一個弧形板，在弧形板面的上部開有長槽，在弧形板面的下部有一個螺釘孔，在底板沿長度方向的前后側(cè)面上、靠近兩端的位置各有一個螺紋孔，帶有外螺紋的鉸鏈軸穿過搖臂下部的螺釘孔后擰進底板側(cè)面上的螺紋孔內(nèi)，將搖臂下部與底板的側(cè)面形成鉸鏈連接，壓緊螺釘穿過搖臂上部的長槽后擰進旋轉(zhuǎn)板側(cè)面上的螺紋孔內(nèi)，四個搖臂分別位于底板和旋轉(zhuǎn)板前后側(cè)面的兩端；兩個直徑相同的定位軸分別位于兩個定位軸V形槽內(nèi)，通過沉頭螺釘或者銷釘與旋轉(zhuǎn)板連接為整體，在每個定位軸與底板的上表面之間有一個長方體或者圓柱體形狀的標(biāo)準(zhǔn)墊塊，標(biāo)準(zhǔn)墊塊的軸向高度為已知的系列值。

本實用新型的優(yōu)點是：方便了拉刀的加工，大幅度提高了加工效率，省去了不同規(guī)格的夾具，同時大大提高了加工的安全性。試驗證明，加工效率提高了一倍以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型做進一步詳細說明。參見圖1、2，一種用于加工拉刀的角度旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，它由底板1、旋轉(zhuǎn)板2、兩個軸座3、兩個定位軸4、兩組標(biāo)準(zhǔn)墊塊5、中心軸6、四個搖臂7、四個壓緊螺釘8和四個鉸鏈軸9組成；底板1是一個矩形板，底板1的上下表面保持平行，在底板1上有與機床工作臺連接的螺栓孔；旋轉(zhuǎn)板2是一個與底板1寬度相同的矩形板，旋轉(zhuǎn)板2的長度小于底板1，旋轉(zhuǎn)板2的上下表面保持平行，在旋轉(zhuǎn)板2的板面上開有固定正弦規(guī)的螺紋孔，在旋轉(zhuǎn)板2下表面沿長度方向的中心有一個垂直于長度方向的中心軸V形槽2a，在上述中心軸V形槽2a的兩側(cè)、靠近旋轉(zhuǎn)板2長度方向兩端的位置各有一個尺寸相同的定位軸V形槽2b，兩個定位軸V形槽2b的中心平分面與上述中心軸V形槽2a的中心平分面平行并且距離相等，中心軸6位于中心軸V形槽2a內(nèi)，通過沉頭螺釘或者銷釘與旋轉(zhuǎn)板2連接為整體，在中心軸6的兩端各有一個軸座3，中心軸6的端頭插入軸座3的軸孔內(nèi)，軸座3通過螺釘固定在底板1的側(cè)面上，中心軸6的軸線與底板1的上表面平行；在旋轉(zhuǎn)板2沿長度方向的前后側(cè)面上、靠近兩端的位置各有一個螺紋孔，搖臂7是一個弧形板，在弧形板面的上部開有長槽7a，在弧形板面的下部有一個螺釘孔，在底板1沿長度方向的前后側(cè)面上、靠近兩端的位置各有一個螺紋孔，帶有外螺紋的鉸鏈軸9穿過搖臂7下部的螺釘孔后擰進底板1側(cè)面上的螺紋孔內(nèi)，將搖臂7下部與底板1的側(cè)面形成鉸鏈連接，壓緊螺釘8穿過搖臂7上部的長槽7a后擰進旋轉(zhuǎn)板2側(cè)面上的螺紋孔內(nèi)，四個搖臂7分別位于底板1和旋轉(zhuǎn)板2前后側(cè)面的兩端；兩個直徑相同的定位軸4分別位于兩個定位軸V形槽2b內(nèi)，通過沉頭螺釘或者銷釘與旋轉(zhuǎn)板2連接為整體，在每個定位軸4與底板1的上表面之間有一個長方體或者圓柱體形狀的標(biāo)準(zhǔn)墊塊5，標(biāo)準(zhǔn)墊塊5的軸向高度為已知的系列值。

本實用新型的使用方法是：將本實用新型通過螺釘固定于機床上并找正，然后將正弦規(guī)裝于旋轉(zhuǎn)板2上找正夾緊。在加工拉刀時，根據(jù)拉刀后角、齒升量或倒錐量計算出將要旋轉(zhuǎn)的角度，根據(jù)角度要求選擇與之對應(yīng)的兩塊標(biāo)準(zhǔn)墊塊5或標(biāo)準(zhǔn)墊塊的組合，松開壓緊螺釘8，將標(biāo)準(zhǔn)墊塊5分別墊于兩各定位軸4下，此時旋轉(zhuǎn)板2與底板1的角度為所需角度，鎖緊壓緊螺釘8后可進行拉刀加工。此后，如需要改變角度，只需調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)墊塊5即可。旋轉(zhuǎn)板2與底板1的角度α＝arcsin(h/L)，式中，h為兩個標(biāo)準(zhǔn)墊塊5高度差的一半，L為定位軸V形槽2b的垂直中心面與中心軸V形槽2a的垂直中心面之間的距離。