[實(shí)用新型]百葉窗簾的固定芯結(jié)構(gòu)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820177410.3 | 申請日: | 2008-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201284612Y | 公開(公告)日: | 2009-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳棟榮 | 申請(專利權(quán))人: | 億豐綜合工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E06B7/086 | 分類號(hào): | E06B7/086;E06B9/38 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 梁愛榮 |
| 地址: | 臺(tái)灣省*** | 國省代碼: | 中國臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 百葉 窗簾 固定 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種百葉窗簾的固定芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有百葉窗簾為了使其上的葉片有一同步角度的旋轉(zhuǎn),用以調(diào)整光線的程度,通常會(huì)通過嵌固于該百葉窗簾上軌固定座的固定芯帶動(dòng)葉片上的梯繩,使葉片通過該梯繩的拉扯而造成偏擺。
請參閱圖1所示,即為現(xiàn)有百葉窗簾葉片控制元件的立體圖,如中臺(tái)灣新型專利公告號(hào)第382407號(hào)所示,其所公開的結(jié)構(gòu)如下所述,該葉片控制元件1的頂壁預(yù)定位置設(shè)有一定索槽2,同時(shí)于其內(nèi)設(shè)有一穿軸部3,該穿軸部3的兩自由端分別設(shè)有一卡制部4。
請同時(shí)參閱圖2所示,即為上述現(xiàn)有葉片控制元件設(shè)于固定座上的側(cè)視圖,該葉片控制元件1設(shè)于一固定座上,當(dāng)該百葉窗簾于搬運(yùn)或裝設(shè)時(shí),因限位在該定索槽2內(nèi)的梯繩6呈松動(dòng)的狀態(tài),故該梯繩6常會(huì)卡入至該固定座5及該葉片控制元件1間的縫隙7,而產(chǎn)生卡繩狀況,進(jìn)而導(dǎo)致該百葉窗簾無法正常使用,由于該葉片控制元件1的前后兩側(cè)皆與該固定座5平行,一旦發(fā)生卡繩狀況時(shí),并無法以較簡易的方式排除,而需大費(fèi)周章把該百葉窗簾拆下調(diào)整該梯繩6,直致可正常使用,故現(xiàn)有百葉窗簾的葉片控制元件實(shí)有待加以改善的必要性。
再參閱圖3所示,為另一現(xiàn)有固定芯與固定座的結(jié)合立體圖,如美國專利證書號(hào)第4457351號(hào)專利案,其公開的固定芯8結(jié)構(gòu),利用一導(dǎo)引斜面以排除卡繩狀況;然,該導(dǎo)引斜面設(shè)于拉繩卡制槽前端,僅能解決當(dāng)拉繩卡制于卡制槽前端開口處的固定芯8與固定座9間縫隙時(shí)的狀況,當(dāng)拉繩卡制于固定芯8與固定座9之間的其它部位時(shí),并無法以該導(dǎo)引斜面排除。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種百葉窗簾的固定芯結(jié)構(gòu)。
為達(dá)成所述目的,本實(shí)用新型提供的百葉窗簾的固定芯結(jié)構(gòu),包含有一本體,該本體內(nèi)部沿軸向設(shè)有一軸管,且該本體至少于其頂側(cè)軸向設(shè)有一限位部,同時(shí),該本體于該限位部兩側(cè)分別界定出一側(cè)壁,該側(cè)壁的前、后端的其中一端形成有一第一凸出部,且于該第一凸出部的上、下方的預(yù)定位置分別形成有一第一及第二凹入部,該第一及第二凹入部與相鄰的該軸管端緣間的距離大于該第一凸出部與相鄰的該軸管端緣間的距離,且小于該限位部與相鄰的該軸管端緣間的距離,且該第一凸出部與該第一及第二凹入部之間分別形成有一第一及第二導(dǎo)引斜面。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型使卡入至該本體及固定座間的梯繩,可通過一調(diào)頻控制機(jī)構(gòu)使該固定芯旋轉(zhuǎn),進(jìn)而導(dǎo)致該梯繩能由其相對應(yīng)該的導(dǎo)引斜面導(dǎo)引滑出,并恢復(fù)正常使用狀態(tài),如此,提高其故障排除的便利性及減少在拆卸過程中的不便。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有百葉窗簾葉片控制元件的立體圖。
圖2為現(xiàn)有葉片控制元件設(shè)于固定座上的側(cè)視圖。
圖3為另一現(xiàn)有固定芯與固定座的結(jié)合立體圖。
圖4為本實(shí)用新型固定芯的立體圖。
圖5為本實(shí)用新型固定芯的側(cè)視圖。
圖6為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖7為本實(shí)用新型第三較佳實(shí)施例的立體圖,
圖8為本實(shí)用新型固定芯與固定座的組合示意圖。
圖9A為梯繩卡入固定芯與固定座的縫隙中的示意圖。
圖9B為經(jīng)固定芯旋轉(zhuǎn)一角度后,梯繩恢復(fù)至正常位置的示意圖。
圖9C為梯繩恢復(fù)至正常位置后,固定芯再往回旋轉(zhuǎn)至正常狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
首先,請參閱圖4所示,即為本實(shí)用新型固定芯的立體圖,其包含有一本體10,其中:
該本體10內(nèi)部沿軸向設(shè)有一軸管11,該軸管11中央沿軸向并貫設(shè)有一軸孔111,該本體10還于該軸管11外周沿軸向凹設(shè)形成有一預(yù)定大小的容室12,該容室12于該本體10至少一側(cè)形成有一開口13,本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的本體10兩側(cè)各形成有一開口13;該本體10于該容室12上下兩側(cè)的周壁則分別形成有一橫向的頂壁14及底壁15,且該頂壁14與該底壁15兩側(cè)間分別縱向界定出一側(cè)壁16,該頂壁14還沿該開口13橫向開設(shè)有一限位部17,該限位部包含有二限位槽171,該限位槽171由該本體10的側(cè)壁16向內(nèi)漸縮并呈一弧狀,且于其中段形成有一最小槽寬,之后還界定出一卡制槽172,同時(shí),該限位槽171的長度小于該容室12的長度,且于相對該卡制槽172的另端形成一開口端173。
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