[實(shí)用新型]兩段式堆焊復(fù)合芯棒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820177209.5
• 申請(qǐng)日: 2008-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201283358Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉鵬程;沈風(fēng)剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 包鋼鋼威液壓件有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B25/00
• 分類(lèi)號(hào): B21B25/00
• 代理公司: 包頭市專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 張少華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種兩段式堆焊復(fù)合芯棒，屬于冶金行業(yè)無(wú)縫鋼管生產(chǎn)用軋管工具，尤其涉及一種熱軋無(wú)縫鋼管連軋管機(jī)組的芯棒。

背景技術(shù)

芯棒是冶金行業(yè)連軋管機(jī)組軋制生產(chǎn)無(wú)縫鋼管所必需的確定無(wú)縫鋼管內(nèi)徑和壁厚的重要的軋管工具，它是連軋管機(jī)組中的主要消耗部件，連軋管機(jī)組設(shè)備的生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用中約50％以上是用于芯棒的消耗和報(bào)廢更換。芯棒上機(jī)使用壽命低，是我國(guó)鋼鐵制管企業(yè)目前普遍存在而且亟待解決的重大技術(shù)難題。

芯棒在服役過(guò)程中的工況條件非常惡劣，由于一方面要承受軋制過(guò)程中摩擦生熱和管坯帶來(lái)的高溫?zé)釠_擊(高達(dá)1150℃左右)以及非軋制過(guò)程中的噴淋冷卻水的交變熱循環(huán)作用，另一方面還要承受較大的徑向軋制力以及由于管坯和芯棒之間在長(zhǎng)度軋制方向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的縱向拉伸力和表面摩擦力。其破壞形式除表面產(chǎn)生不同程度的縱向、環(huán)向和龜裂狀熱疲勞裂紋外，還將產(chǎn)生較嚴(yán)重的磨損、劃痕和彎曲變形。當(dāng)某一在線芯棒的劃痕和裂紋(尤其是環(huán)向裂紋)較嚴(yán)重時(shí)，為了確保無(wú)縫管的質(zhì)量和軋機(jī)安全性，必須立即更換該芯棒。更換下來(lái)的芯棒，在尚未完全報(bào)廢的前提下，先需車(chē)削去除芯棒表面所有缺陷，并經(jīng)過(guò)堆焊修復(fù)、電鍍硬鉻后方能再次使用；或是不經(jīng)過(guò)堆焊修復(fù)，采用大規(guī)格改車(chē)小規(guī)格、電鍍硬鉻后再次使用。

目前現(xiàn)有芯棒的生產(chǎn)制造工藝流程為：

“電渣重熔+爐外精煉”獲得H13(4Cr5MoSiV1)鋼錠→快速鍛造坯料→完全退火→整體油淬火→二次高溫回火→中溫矯直→去應(yīng)力退火→粗加工→精加工→砂帶磨削加工→移動(dòng)式連續(xù)電鍍硬鉻→脫氫熱處理。

上述現(xiàn)有芯棒的生產(chǎn)制造工藝，對(duì)熔煉、鍛造及熱處理等裝備的要求很高，存在芯棒制造成品率不高的問(wèn)題；并且存在制造成本高昂、加工周期長(zhǎng)、生產(chǎn)制造效率低、上機(jī)使用壽命短的缺點(diǎn)。

由于芯棒質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅直接影響其使用壽命，而且對(duì)提高無(wú)縫管材的質(zhì)量、生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本都至關(guān)重要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、制造周期短、使用壽命好的兩段式堆焊復(fù)合芯棒。

本實(shí)用新型的目的是由以下方式實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型包括工作棒和連接棒，其特征是：工作棒橫截面結(jié)構(gòu)由工作棒芯部基體、堆焊過(guò)渡層、堆焊工作層和電鍍硬鉻層組成，工作棒和連接棒在其長(zhǎng)度方向上連接。

所述工作棒和連接棒之間的連接是采用偏梯形螺紋的機(jī)械方式連接的。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：工作棒部分采用“基體+堆焊層+硬鉻層”的復(fù)合方式制造，可充分滿足工作棒從芯部到表面的綜合服役性能要求；本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的兩段式堆焊復(fù)合芯棒相對(duì)于現(xiàn)有整體芯棒具有：制造工藝簡(jiǎn)單、制造成本低、制造周期短、使用壽命好的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為兩段式堆焊復(fù)合芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為復(fù)合芯棒工作棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為復(fù)合芯棒連接棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為復(fù)合芯棒工作棒和連接棒的偏梯形螺紋連接示意圖；

圖5為復(fù)合芯棒工作棒的橫截面示意圖；

圖中：1—工作棒、2—連接棒、3—工作棒芯部基體、4—工作棒堆焊過(guò)渡層、5—工作棒堆焊工作層、6—工作棒電鍍硬鉻層。

具體實(shí)施方式

參照附圖，本實(shí)用新型包括工作棒1和連接棒2，工作棒1橫截面結(jié)構(gòu)由工作棒芯部基體3、堆焊過(guò)渡層4、堆焊工作層5和電鍍硬鉻層6組成，工作棒1和連接棒2在其長(zhǎng)度方向上采用偏梯形螺紋的機(jī)械方式連接。工作棒芯部基體3選用成本低、并具有良好力學(xué)性能的耐熱鋼基體，在其上選用適宜堆焊材料(焊絲和焊劑)，采用連續(xù)螺旋(擺動(dòng))埋弧(明弧)堆焊方法，依次堆焊形成過(guò)渡層4和工作層5，硬鉻層6最后電鍍?cè)诙押腹ぷ鲗颖砻嫔稀?/p>