[實用新型]往復推動液壓清料裝置

有效

• 申請號: 200820176637.6
• 申請日: 2008-11-05
• 公開（公告）號: CN201442721U
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 陳澤瑜;黃偉
• 申請（專利權）人: 成都建筑材料工業設計研究院有限公司
• 主分類號: B65D88/64
• 分類號: B65D88/64;B65G53/34;B08B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種用于解決物料處理設備內部積料(甚至具有較高溫度的積料)問題的清料裝置，可廣泛應用于建材、化工、冶金等行業，例如用于水泥生產線中的高溫熟料或水泥粉體的儲存、冷卻及輸送設備。

背景技術

對于目前清除物料處理設備內部的積料或凝結形成的堅硬料堆的方法，通常的解決方案是在與物料處理設備內部積料點相鄰近的設備殼體側壁外側安裝幾臺空氣炮，通過空氣炮定時和不定時放炮，使料不堆積和凝結。其操作通常由電氣控制設定，當監控器監控到積料點處開始有料堆形成時，立即打開空氣炮，吹散堆積的料堆，而當監控器沒有監控到積料點處有料堆形成的其他時間，設置空氣炮向積料點定時放炮，預防料堆的形成。雖然從理論上分析，通常的解決方案能避免物料處理設備內部積料點料堆的形成，但在實際運用中，經常會遇到如電氣控制或空氣炮臨時出現故障，或者因操作經驗不足而使設備內部物料溫度過高，這些因素往往會導致設備內部積料點快速積料甚至凝結形成堅硬的料堆，而堅硬的料堆一旦開始凝結形成，空氣炮就再無能力將其吹散，對在密閉或高溫狀態下運行的設備來說，要清除堅硬的料堆就必須先停機，待穩定并冷卻后打開設備通過人工作業完成清除工作，像這種非計劃停機實施的人工作業，必將縮短設備連續正常運轉的時間，增加生產設備維護的費用，破壞整條生產線正常生產的連續性，給生產企業帶來較大的經濟損失。

發明內容

為了克服目前所采用的清除物料處理設備內部的積料或凝結形成的堅硬料堆的方法的不足，本實用新型提供一種往復推動液壓清料裝置，以其簡單的結構、較高的可靠性和較強的實用性解決了物料處理設備內部的日常積料問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：在物料處理設備殼體側壁外側，支架、小車底座、推料小車、限位架、液壓缸和推料口密封裝置順序連接組裝。其中，小車底座與支架連接，推料小車置于小車底座上，限位架與小車底座連接，液壓缸一端與小車底座連接，另一端與推料小車連接，推料小車的推料端頭裝配推料口密封裝置。同時，推料小車的推料端頭為耐熱匣子結構，匣子內部為耐火材料填充物。當液壓缸接受動作指令開始工作后，推料小車便在小車底座的軌道上沿軌道在液壓缸推桿的行程范圍內作往復運動，其往復動作使推料小車的推料端頭能不斷重復推進到達設備內部的積料點，達到將設備內部積料點的積聚料或在高溫中凝結形成的堅硬的料堆推走的目的。另外，在推料小車前端設置的推料口密封裝置，能確保設備內部的氣體、高溫氣體和物料在運行中不會泄漏。推料小車的推料端頭做成耐熱匣子結構，匣子內部注入耐火材料填充物，能使推料小車的推料端頭在運行中不會被設備內部的高溫燒壞并提高端頭的耐磨性和使用壽命。

本實用新型的有益效果是：可以利用裝置中推料小車來回往復運動產生的推動作用，推掉物料處理設備內部的積聚料或在高溫中凝結形成的堅硬的料堆，并以其簡單的結構、較高的可靠性和較強的實用性解決了多種物料處理設備內部的日常積料問題，提高了應對突發性故障的能力，同時即便是在設備內部已經凝結形成堅硬料堆的不利情況下，也不必再停機人工清除，而采取不停機直接用往復推動液壓清料裝置清除。另外在推料小車的推料端頭，用耐高溫、耐磨損的鋼板焊接而成的匣子形狀因其光滑的表面可以確保推料口密封良好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖1是本實用新型的總體布置側視圖(推料小車向后縮回時)。

附圖2是本實用新型的總體布置側視圖(推料小車向前推出時)。

附圖3是附圖2的M-M旋轉剖視圖。

附圖4是本實用新型的推料口密封裝置剖面圖。

附圖5是本實用新型的第一個實施例側視圖(推料小車向后縮回時)。

附圖6是附圖5的俯視圖。

附圖7是本實用新型的第一個實施例側視圖(推料小車向前推出時)。

附圖8是附圖7的俯視圖。

附圖9是本實用新型的第二個實施例側視圖(推料小車向后縮回時)。

附圖10是附圖9的俯視圖。

附圖11是本實用新型的第二個實施例側視圖(推料小車向前推出時)。

附圖12是附圖11的俯視圖。

圖中1.支架，2.小車底座，3.推料小車，4.限位架，5.液壓缸，6.推料口密封裝置，7.設備殼體側壁，8.耐火澆注材料

具體實施方式