[實用新型]具有機械頂升旋轉裝置的加壓釜攪拌設備

無效

• 申請號: 200820176565.5
• 申請日: 2008-12-05
• 公開（公告）號: CN201324615Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 黃小華;茅陸榮;楊濤
• 申請（專利權）人: 上海森松新能源設備有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F7/16;B01J3/03
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司
• 代理人: 徐樂慧

技術領域

本實用新型關于一種加壓釜攪拌設備，更具體地說，關于一種具有機械頂升旋轉裝置的加壓釜攪拌設備。

背景技術

帶有壓力的加壓釜攪拌設備中，由于機械密封的優點而被廣泛采用，但機械密封的使用壽命一般為1至5年，并且每年需要1至2次的檢修。因此每臺設備每年都需要進行拆卸和安裝。

在擁有機械密封的加壓釜攪拌設備在檢修更換過程中，目前被廣泛采用的方法是利用行車或吊車將安裝在底板以上的整個加壓釜攪拌設備吊離，然后進行拆卸、更換機械密封設備，更換完成后用行車或吊車將機械攪拌裝置吊入原位。這種方法設備投入大，安全性、可靠性差。具體表現為：

1、由于攪拌設備安裝的位置較高，且大都在室外使用，導致安裝行車和使用吊車的成本非常昂貴，且高空吊裝受外力影響非常大，容易造成定位面的損壞，為后續的還原安裝非常不利。

2、吊裝在有限空間內需有3至5名工作人員高空協助，從而增加了人力成本和不安全因素。

3、行車的維護成本高昂，吊車的使用費用昂貴。

為此，目前有在攪拌設備中配備液壓頂升裝置，但使用液壓頂升裝置有如下不足之處：

1、設備投入雖比行車較少，但絕對投入仍然較高。

2、液壓頂升不能旋轉，仍需要3至4個人協同工作才能完成。

3、液壓頂升裝置長時間使用，油缸內軸會有位移，導致設備傾斜。

4、由于設備受力不均，會使油缸內表面拉傷，使液壓頂升失效。

5、液壓頂升裝置設備組件較多，控制較為復雜，重復使用性差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有操作容易、設備構造簡約、安全、可靠、低成本的具有全手動控制的機械頂升旋轉裝置的攪拌設備。

本實用新型中具有機械頂升旋轉裝置的加壓釜攪拌設備，包括有延伸入加壓釜釜體內部的攪拌槳，設在加壓釜釜體外支架上的驅動裝置及用于連接所述驅動裝置與所述攪拌槳的旋轉軸，在所述旋轉軸與加壓釜釜體之間設置有機械密封裝置，所述旋轉軸由上軸段與下軸段經聯軸器聯接而成，所述下軸段與所述攪拌槳聯接，在所述支架上安裝有用于頂升驅動裝置使所述上軸段與所述下軸段分離與接合的機械項升旋轉裝置。

所述上軸段穿過所述機械項升旋轉裝置與所述驅動裝置聯接。

所述驅動裝置包括有設在所述機械項升旋轉裝置上的電機與減速裝置。

所述機械頂升裝置包括有與所述支架連接固定的U型架、設在所述U型架底部與所述U型架螺紋連接的限位螺栓、置于所述U型架內部可隨所述限位螺栓上下移動而作上下移動的可旋轉機械頂升軸及與所述可旋轉機械頂升軸固定連接用于抵頂所述驅動裝置的機械頂升支撐板。

所述支架經U形支撐、連接螺栓、耳板與所述U形架連接固定。

所述可旋轉機械頂升軸與所述機械頂升支撐板連接固定的位置位于所述支撐板的邊緣位置。

所述可旋轉機械頂升軸頂端焊接有墊板，所述墊板經螺栓與所述機械頂升支撐板連接固定。

所述螺紋孔的孔徑范圍在10mm至30mm之間。

采用本實用新型中的設備可實現低的設備投入、低的勞動強度，旋轉設備留出空間，以便在較小的環境中能夠實現機械密封裝置的安全更換。

附圖說明

圖1為本實用新型中攪拌設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型中機械項升旋轉裝置的主視示意圖；

圖3為本實用新型中機械項升旋轉裝置的俯視示意圖；

圖4為本實用新型中可旋轉機械頂升軸與墊板連接的結構示意圖；

圖5為本實用新型中限位螺栓、U型架及耳板連接的結構示意圖；

圖6為本實用新型中U形支撐與耳板連接的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型中的具體實施例作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型中具有機械頂升旋轉裝置的加壓釜攪拌設備包括有延伸入加壓釜釜體內部的攪拌槳(圖中未示出)，設在加壓釜體釜體外支架17上的驅動裝置13及用于連接驅動裝置13與攪拌槳的旋轉軸14，在旋轉軸14與加壓釜釜體之間設置有機械密封裝置12。旋轉軸14由上軸段15與下軸段16經聯軸器11聯接而成，下軸段16與攪拌槳聯接，上軸段15與驅動裝置13聯接，驅動裝置13可以是減速裝置18與電機19，也可以由其他裝置替代。

在支架17上安裝有用于頂升驅動裝置13而能使上軸段15與下軸段16分離與接合的機械項升旋轉裝置。

如圖2和圖3所示，本實用新型中的機械項升旋轉裝置包括有限位螺栓1、耳板2、U型架3，可旋轉機械頂升軸4，墊板5及機械頂升支撐板6，其中：