[實用新型]皮帶自動采樣系統

無效

• 申請號: 200820176450.6
• 申請日: 2008-12-03
• 公開（公告）號: CN201311369Y
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 劉建軍;劉瑩;靳誼;戚風林
• 申請（專利權）人: 安陽市鑫達自控科技有限公司
• 主分類號: G01N1/10
• 分類號: G01N1/10;G01S15/04
• 代理公司: 北京中博世達專利商標代理有限公司
• 代理人: 張仲波

技術領域

本實用新型涉及一種皮帶自動采樣系統，尤其涉及一種運煤皮帶自動采樣系統。

背景技術

在焦化廠和火力發電廠，進廠煤和入爐煤通過皮帶運輸機進行輸送，為檢測煤的質量，通常在皮帶運輸機的中部安裝采樣機進行采樣檢測；現有皮帶采樣機存在如下問題，1、結構笨重，在皮帶走廊內安裝后，侵占人行通道使人無法通行；2、采樣機與皮帶機連鎖，無論皮帶上是否有物料，只要皮帶開始運行，采樣機就進行采樣，若皮帶上沒有物料就空采，浪費能源；3、現有采樣擺臂采取往復擺動方式，要求皮帶兩邊都要設置料樣收集斗，因此占用空間大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種在皮帶機上有物料時采樣的皮帶自動采樣系統。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供的皮帶自動采樣系統，包括：

檢測裝置，用于檢測皮帶機上是否有物料；

采樣裝置，用于對皮帶機上的物料進行采樣；

采樣控制裝置，分別與檢測裝置和采樣裝置連接；用于根據所述物料檢測裝置獲取的信息，控制所述采樣裝置對皮帶機上運送的物料進行采樣。

進一步，還包括與采樣控制裝置連接的裝桶裝置，該裝桶裝置上放置多個盛料桶，用于盛裝樣料；

所述采樣控制裝置控制裝桶裝置，使多個盛料桶移動，依次盛接所述采樣裝置采集的樣料。

其中，所述檢測裝置包括超聲波探測器，該超聲波探測器與采樣控制裝置連接。

所述采樣裝置包括電機、與電機連接的減速機，減速機通過90°軸套與取樣鏟連接，電機和減速機安裝在固定于皮帶機的支架上，支架上設置有罩體，皮帶機一側設有與罩體連通的溜槽。

所述裝桶裝置設置在皮帶機一側的下方，與采樣裝置相對應，該裝桶裝置包括傳動機構、與傳動機構連接的電機及減速機，該傳送機構上放置多個盛樣桶。

其中，所述傳動機構為旋轉圓盤，或為傳送皮帶。

本實用新型提供的皮帶自動采樣系統，在皮帶機上設置與采樣控制裝置連接的檢測裝置，該檢測裝置能自動檢測皮帶機上是否有物料，在檢測到皮帶機上有物料時，向采樣控制裝置傳送信息，采樣控制裝置控制采樣裝置進行采樣，從而克服了現有技術中無論皮帶機上是否有物料，采樣裝置都進行采樣而經常出現空采，浪費能源的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型皮帶自動采樣系統實施例的結構框圖；

圖2是本實用新型皮帶自動采樣系統另一種實施例的結構框圖；

圖3是本實用新型皮帶自動采樣系統的示意圖；

圖4是圖3所示本實用新型皮帶自動采樣系統的左視圖；

圖5是本實用新型皮帶自動采樣系統的取樣鏟與90°軸套的連接示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，并使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提供的皮帶自動采樣系統的實施例，包括：

檢測裝置100，用于檢測皮帶機10上是否有物料；

采樣裝置200，用于對皮帶機10上的物料進行采樣；

采樣控制裝置300，分別與檢測裝置100和采樣裝置200連接；用于根據所述檢測裝置100獲取的物料信息，控制所述采樣裝置200對皮帶機10上運送的物料進行采樣。

在本實施例中，在皮帶機10上設置與采樣控制裝置300連接的檢測裝置100，該檢測裝置100能自動檢測皮帶機10上是否有物料，并將相關信息傳送給采樣控制裝置300，當皮帶機10上有物料時，采樣控制裝置300向采樣裝置200發送采樣指令，當皮帶機10上沒有物料時，采樣裝置200則不進行采樣，從而避免了現有技術中采樣裝置200在皮帶機10沒有物料時進行空采的問題。

如圖2所示，作為對本實用新型上述實施例的改進，本實用新型皮帶自動采樣系統的另一種實施例中，還可以包括與采樣控制裝置300連接的裝桶裝置400，該裝桶裝置400上放置多個盛料桶，用于盛裝樣料。

所述采樣控制裝置300控制裝桶裝置400，使多個盛料桶移動，依次盛接所述采樣裝置200采集的樣料，方便多個樣料的快速盛裝，實現短時間內自動連續快速多次取樣，減少取樣工人工盛裝樣料的勞動強度，提高工作效率。