[實用新型]鈣鋁包芯線有效
| 申請號: | 200820176067.0 | 申請日: | 2008-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN201347439Y | 公開(公告)日: | 2009-11-18 |
| 發明(設計)人: | 王文生 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山市江南鋼業有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/06 | 分類號: | C21C7/06 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 | 代理人: | 唐宗才 |
| 地址: | 243000*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈣鋁包芯線 | ||
技術領域
本實用新型涉及精煉鋼技術領域,具體涉及精煉鋼深度脫氧用包芯線。
背景技術
鈣系列包芯線廣泛用于鋼包脫氧處理,以提高特種鋼的強度、韌性和高性能硅鋼的電磁取向性能等。
目前,各大鋼廠均以硅鈣線、鈣鐵線為主,Ca≥30%,Fe≥70%,芯粉重≥230克/米,現使用鈣鐵包芯線是鈣和鐵的混合物,故容易產生氧化鐵,最重要的是鐵粉含有多種有害元素,如:S,Si,P,C等。這樣就對精煉鋼產生二次污染,對特種鋼的質量帶來影響。因此有必要開發一種能提高產品質量和經濟效益好的產品,滿足高溶解鈣要求的包芯線。
發明內容
為滿足精煉鋼深度脫氧的要求,針對現有包芯線存在的問題,本實用新型提供了一種鈣鋁包芯線。
為了提高鋼水中的溶解度,控制反應速度,防止反應過速造成的鋼水噴濺現象,本發明采用鈍化金屬鈣粉、金屬鋁粉作為包芯線芯料,采用鋁鋼帶作為包皮,所采用的鈍化金屬鈣粉、金屬鋁粉按重量比計占芯料比例分別55%-65%和35%-45%。
所述鋁鋼帶采用的是08鋁鋼帶,厚度為0.4mm,寬度為55mm。
所述鈣鋁包芯線是這樣加工制造的,首先將鈍化金屬鈣粉、金屬鋁粉按上述比例同時喂入混合,使鈍化金屬鈣粉、金屬鋁粉均勻混合成芯料,然后在包線機上將芯料均勻加到08鋁鋼帶上,用鋁鋼帶包裹并將芯料壓實,最終包卷成線狀成品。
本實用新型采用金屬鈣粉、金屬鋁粉作為包芯線芯料,由于它是對氧具有極好親和性的鈣和鋁元素組合在一起,因此具有很好的脫氧性能。當以包芯線形式對鋼水深度脫氧時,由于鈣和鋁同時加入到鋼水中的,尤其是將鈣加入到富鋁區中的。因此即可大大提高鈣的飽和度(即鈣的收得率),又可使它們的脫氧物立即形成在鋼水溫度條件下為液態的鋁酸鈣。因而它既可對鋼水進行強力脫氧和附帶脫硫,又可使鋼水的氧化物潔凈度不受影響。因此,可以用它來改善薄帶鋼和汽車用鋼之類鋁鎮靜鋼的可鑄性。
附圖說明
圖1是本實用新型所提出的鈣鋁包芯線的剖面示意圖。
具體實施方式
實施例1
本包芯線由外皮1和線芯2組成。外皮為08鋁帶鋼,線芯2由粉末狀脫氧劑構成,其由Ca、Al組成。包芯線的規格如下:(其中的含量為重量的百分比)
1、包芯線直徑:13.0±0.5mm
2、成份:ca含量65%AL含量35%
3、鋼帶厚:0.4mm高質量08鋁鋼帶
4、鋼帶重:170±5克/m
5、粉重:≥140克/m
6、凈重:1.5T/卷
7、長度:5200-5500米/卷
8、包裝:立式、臥式、內抽,鋼帶扎緊+防水塑料薄膜+外用編織帶包裝+鐵籠罩(涂漆)
9、線卷尺寸:內徑590--600mm外徑1150--1250mm高度1300mm,以上產品也可按用戶要求生產。
10、喂入方式:在LF爐處理末期喂入
11、鋼種:DC01、DC03
12、喂入量:2.0-3.0m/t,視鋼水和增鈣情況酌情調整。
13、喂線后ca的收得率比較穩定,平均收率為15%
14、喂線后鋼水澆注正常,鑄坯質量良好,表明此鈣鋁線可以促進夾雜物變性,凈化鋼水和改善鋼水澆注性能,并且可以消除中包水口結瘤現象。
15、喂線后鋼水[si]沒有明顯增加,可滿足鋼水低[s]、低[si]的要求。
16、此包芯線外觀光潔、圓整,在快速喂線過程中,走線平穩,未出現卡線和斷線現象,可滿足生產要求。
17、此包芯線可以在現場長期存放并不影響使用效果。
18、喂入該包芯線后,平均增[Als]為0.006%,可以減少鋁粒消耗量24g/m爐左右。
實施2
如實施例1所述的包芯線,其中組成線芯的脫氧劑如下:(其中的含量為重量百分比)
1、直徑:13.0±0.5mm
2、成份:ca含量55%AL含量45%
3、鋼帶厚:0.4mm高質量08鋁帶鋼
4、鋼帶重:170±5克/m
5、粉重:≥140克/m
6、凈重:1.5T/卷
7、長度:5200-5500米/卷
8、包裝:立式、臥式、內抽,鋼帶扎緊+防水塑料薄膜+外用編織帶包裝+鐵籠罩(涂漆)
9、線卷尺寸:內徑590--600mm外徑1150--1250mm高度1300mm,以上產品也可按用戶要求生產。
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