[實用新型]長壽命型油脂槍

有效

• 申請號: 200820175628.5
• 申請日: 2008-10-21
• 公開（公告）號: CN201269394Y
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 張寶書
• 申請（專利權）人: 張寶書
• 主分類號: F16N3/12
• 分類號: F16N3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種加注潤滑油脂的油脂槍，尤其能提高油脂槍的工作壽命。

背景技術

目前，無論是電動油脂槍還是手動油脂槍大部分采用柱塞、泵體、單向閥等部件；國內公告的專利號ZL?200420107665.4名稱“便攜式電動黃油槍”、專利號ZL?02267257.5名稱“壓桿式黃油槍”、專利號ZL?200720019016.2名稱“手持式電動油脂槍”等都是這種結構。這種結構的油脂槍要求柱塞與泵體內的柱塞孔緊密配合，柱塞在柱塞孔里往復運動，同時在單向閥的作用下就不斷把油脂壓出泵體；一般柱塞采用高強度耐磨的材料制成，但為了減輕重量和易于壓鑄成型，泵體一般采用鋁合金和鋅合金制作。鋁合金和鋅合金硬度比較低，柱塞孔容易磨損并逐漸變成不規則的橢圓形，導致成柱塞與柱塞孔的間隙變大，壓出油脂的效率降低，油脂槍的最大輸出壓力也降低，最終降低油脂槍的使用壽命。

發明內容

為了解決柱塞孔容易磨損的問題，本實用新型提供一種套筒，在該套筒內加工出柱塞孔，由于該套筒具有較高的耐磨性，能夠延長柱塞孔的耐磨損時間，也就相應地提高了油脂槍的使用壽命。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：在泵體內作為柱塞孔的位置上放置套筒，套筒可以在泵體壓鑄或澆鑄時放入，與泵體一起壓鑄成一體，也可以在加工泵體時將套筒鑲嵌進去。套筒采用耐磨性較好的材料制成，強度、硬度等機械性能優于目前采用的鋁合金或鋅合金。為了確保套筒的牢固性，要求套筒在泵體內不得竄動和轉動，套筒可采用矩形或多邊形，或圓形套筒外部加工小平面等措施防止套筒轉動；同時可在縱向上設置溝槽或其他結構防止套筒竄動；根據不同的使用條件和工藝條件可在柱塞與泵體的接觸面上全部或局部安裝套筒，并在套筒內部根據設計要求加工出相應的柱塞孔。

本實用新型的有益效果是，可以減緩柱塞孔的磨損程度，延長油脂槍的使用壽命。同時采用壓鑄、澆鑄或鑲嵌等方法放置套筒，確保了泵體具有較好的工藝性和經濟性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的第一個實施例的剖面構造圖。

圖2是本實用新型的第二個實施例的剖面構造圖。

圖中?1.柱塞，2.泵體，3.套筒，4.單向閥鋼珠，5.單向閥彈簧，6.出油口，7.進油口。

具體實施方式

在圖1所示的第一個實施例中，柱塞(1)與泵體(2)的接觸面上全部安裝套筒(3)，柱塞(1)與套筒(3)緊密配合，油脂槍工作時柱塞(1)沿著套筒(3)向單向閥鋼珠(4)的方向運動，當柱塞(1)通過進油孔(7)時，將附近的油脂壓向單向閥鋼珠(4)，壓開單向閥鋼珠(4)，油脂從出油口(6)流出；當柱塞(1)遠離單向閥鋼珠(4)時，在單向閥彈簧(5)的作用下，單向閥鋼珠(4)封住出油口(6)，隨后在真空負壓力作用下油脂重新充滿進油口(7)附近，為油脂槍的下一個工作循環做好準備。

在圖2所示的第二個實施例中，柱塞(1)與泵體(2)的接觸面上局部安裝套筒(3)，這是由于工藝或加工等原因不適合全部安裝套筒(3)。此實施例中油脂槍的工作原理與第一個實施例是相同的。

在圖1和圖2所示的2個實施例中，套筒(3)的橫截面可采用多邊形或圓形套筒外部加工小平面等措施防止套筒(3)轉動；同時可在縱向上設置溝槽或其他防止套筒(3)竄動的結構；

在以上2個實施例中，套筒(3)局部或全部與柱塞(1)接觸，在外力作用下柱塞(1)在套筒(3)里滑動，由于套筒(3)具有較高的耐磨性，延緩了柱塞孔的磨損，提高了油脂槍的使用壽命。同時采用壓鑄、澆鑄或鑲嵌等方法放置套筒(3)，確保了泵體(2)具有較好的工藝性和經濟性。

本實用新型不局限于上述實施例，該油脂槍內的套筒也可以安裝于其他部位與柱塞接觸，也就是說只要油脂槍內與柱塞的接觸面上安裝套筒，都將落入本實用新型的保護范圍之內。