[實用新型]電感裝置及其線圈

無效

• 申請號: 200820175408.2
• 申請日: 2008-10-27
• 公開（公告）號: CN201336199Y
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 陳光福
• 申請（專利權）人: 奇力新電子股份有限公司
• 主分類號: H01F17/04
• 分類號: H01F17/04;H01F27/24;H01F27/28;H01F27/29
• 代理公司: 北京律盟知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孟 銳

技術領域

本實用新型涉及一種電感裝置及其線圈，尤其涉及一種扁平導線制作成的線圈以及利用所述扁平導線的末端作為端子的電感裝置。

背景技術

由于電子產品在輕、薄、短、小上的需求，使此些電子產品內應用于電源供應部分的元件的大小也須相對減縮，其中包含電感器或扼流器(power?choke)等電感元件。

不同的電子產品因其使用功率不同，使其對電感元件的規格要求也不同，因此電感元件對于定制的制造靈活性也格外重要。

參看圖1例示現有技術的卷繞線圈縱剖圖。常規電感元件內的鐵芯102以截面形狀為圓形的金屬線104圈繞而成。為了使其發揮最大效率，在繞線時須使金屬線104緊密排列，然而由于金屬線104的截面形狀為圓形，所以即使對進其進行緊密的排列，其間仍存有相當的空隙(如圖1所示)。如果能對此空隙加以利用，那么對電感元件效率的提升有很大的幫助。

圖2例示現有技術的卷繞扁平線圈的縱剖圖，且圖3例示常規技術的扁平線圈206的示意圖。為了有效地利用前述空隙，將截面呈扁平形狀的金屬線204取代截面為圓形的金屬線104來卷繞鐵芯202，借此消除因形狀而產生的空隙(如圖2所示)。而且，此取代讓扁平形狀的金屬線204的電感元件可以較小的體積達到使用圓形金屬線104的電感元件所具有的功效，所以可有效地縮減電感元件的大小。然而，扁平形狀的金屬線204不像圓形的金屬線104那樣可任意彎折，因此扁平形狀的金屬線204需要以額外的方法制作出外接的端子。

參看圖3，一種常規的制作線圈206端子的方法是用兩根金屬線208分別連接到位于線圈206的內圈的端部210以及位于外圈的端部212，然后將兩根金屬線208引出的部分制作成外接的端子，其中連接的方法以熔接或焊接為主。此常規方法具有下述幾個缺點：首先端子的制作需額外以焊接或熔接方式制作，增加了制造程序和成本；其次，包覆金屬線204的絕緣層容易因焊接或熔接的高溫而損壞，造成良率上的影響；再次，位于焊接或熔接處的金屬線208的端部、因焊接或熔接而施加的用以預防高溫的絕緣片(如邁拉(Mylar)片等)以及焊錫等都會占據一定的空間，這樣電感元件將因此損失部分可利用的性能。

參看圖4，直接在扁平形狀的金屬線402的兩端預先制作端子部404，雖然可避免上述需制作端子時所產生的各項缺點。可是，如前所述，不同的電子產品對電感元件的規格要求不同，其差異之一是繞線的匝數。將在金屬線402上制作端子不利于生產不同規格的電感元件，其原因是：需要準備對應于產品數量的不同種類的金屬線402，而這個因素會造成從業者在成本上的非常大的負擔。而且，此類金屬線402也不與現存生產技術兼容。

綜上所述，利用扁平金屬線可提高電感元件的性能且降低其所占體積，然而目前仍不存在既能充分獲得利用其優點，且能以簡單、經濟的方式生產的電感元件。

實用新型內容

為了解決上面的問題，本實用新型揭示一種電感裝置，電感裝置包含可直接用現存扁平導線制作具有外接端子的線圈，因此無需在完成線圈卷繞后，再焊接端子，或使用已制作彎延端子的扁平導線。

本實用新型揭示一種電感裝置，其包含鐵芯組和線圈。所述鐵芯組具有位于所述鐵芯組內側的芯部和端子設置處，所述端子設置處設置在所述鐵芯組的外側表面。所述線圈穿設于所述芯部且包含繞線部和線端部；所述繞線部以扁平的導線卷繞形成；所述線端部為所述繞線部的末端延伸，具有末端部，所述線端部通過所述線端部與所述繞線部之間的斜向反折處而向所述端子設置處偏置，使所述末端部貼設在所述端子設置處。

本實用新型揭示一種電感裝置的線圈，其包含繞線部和線端部。所述繞線部以扁平的導線卷繞形成。所述線端部為所述繞線部的末端延伸，所述線端部通過所述線端部與所述繞線部之間的斜向反折處而在所述導線的一側橫向偏置。

附圖說明

圖1例示現有技術的卷繞線圈縱剖圖；

圖2例示現有技術的卷繞扁平線圈縱剖圖；

圖3例示現有技術的扁平線圈206示意圖；

圖4例示現有技術的具有末端部的扁平線示意圖；

圖5為本實用新型的實施例的電感裝置的立體示意圖；

圖6為本實用新型的實施例的電感裝置的立體局部剖視圖；以及

圖7為本實用新型的實施例的電感裝置的端子設置示意圖。

具體實施方式