[實用新型]制造側壁帶孔空心零件的沖壓模具無效
| 申請號: | 200820175143.6 | 申請日: | 2008-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN201313143Y | 公開(公告)日: | 2009-09-23 |
| 發明(設計)人: | 湯承龍 | 申請(專利權)人: | 濰坊帥克機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B21D51/44 | 分類號: | B21D51/44;B21D37/10;B21D24/16 |
| 代理公司: | 濰坊正信專利事務所 | 代理人: | 張曰俊 |
| 地址: | 261200山東省濰坊市坊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制造 側壁 空心 零件 沖壓 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及沖壓模具技術領域,尤其涉及一種用于加工側壁帶孔的空心零件的沖壓模具。
背景技術
離合器蓋是一種側壁帶孔的空心零件,通常,離合器蓋具有一個邊緣部、一個側壁部和一個底部,邊緣部上設有多個供連接螺栓穿過的連接孔,側壁部上設有三個供離合器杠桿穿出的側壁孔,底部上設有一個供動力軸穿過的底孔。
用金屬板料通過沖壓模具采用沖壓方法加工離合器蓋,以其高精度,高效率的特點,獲得了廣泛的應用。公知的板料沖壓方法是,首先對板料進行落料和沖孔制成坯料,然后對坯料進行拉深,然后對底孔進行翻邊,在拉深過程中,為了防止折皺的產生,用壓邊圈把板料的邊緣部壓緊。但是,由于側壁孔的存在,板料在這一部分所受的應力變得復雜起來,導致靠近側壁孔的金屬板料與遠離側壁孔的金屬板料在流動性上出現不一致的現象,其直接的后果是,邊緣部和側壁孔出現較大的尺寸偏差,因而必須通過切削加工的方法進行修整。這樣一來,就降低了離合器蓋的生產效率,增加了加工成本。另外,拉深和翻邊是在兩套模具上實現的,由于需要兩次定位,所以將會降低零件的加工精度,當然也要付出降低生產效率,增加加工成本的代價。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種制造側壁帶孔空心零件的沖壓模具,以提高生產效率和降低生產成本。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:制造側壁帶孔空心零件的沖壓模具,包括
凸模,凹模,壓邊圈,所述壓邊圈活動套設在所述凸模的外側并與所述凹模相對應,用于在拉深過程中使靠近側壁孔的邊緣部的板料與遠離側壁孔的邊緣部的板料總是同步收縮的板料流動限位裝置。
其中,所述凸模始終處于固定靜止狀態并位于所述凹模的下側。
其中,所述板料流動限位裝置處于與所述靠近側壁孔的邊緣部的板料相對應的位置。
其中,所述板料流動限位裝置包括滑塊,所述滑塊活動安裝在所述壓邊圈的滑槽內,所述滑槽設置在壓邊圈的與所述凹模相對的表面上并沿徑向延伸,所述滑塊的靠近所述凸模的一端設有與所述板料的厚度相應的臺階,所述滑塊的遠離所述凸模的一端設有受力斜面;楔塊,所述楔塊的下端固定安裝并始終處于靜止狀態,所述楔塊的上端設有與所述受力斜面相適配的施力斜面,所述壓邊圈和所述凹模上均設有用于容納所述楔塊的軸向孔;彈性回位裝置,所述彈性回位裝置設置在所述滑塊與所述壓邊圈之間。
作為一種改進,還包括設置于所述凹模上的翻邊模。
采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:由于該沖壓模具包括板料流動限位裝置,在拉深過程中,該板料流動限位裝置可以使靠近側壁孔的邊緣部的板料與遠離側壁孔的邊緣部的板料總是同步收縮,這樣一來,靠近側壁孔的邊緣部的板料與遠離側壁孔的邊緣部的板料在流動性上就能夠保持一致,從而使側壁帶孔空心零件的邊緣部以及側壁部的側壁孔保證了很高的拉深精度,加工完成后,邊緣部以及側壁部的側壁孔不需要修整,因而大大提高了側壁帶孔空心零件的生產效率,降低了生產成本。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是一種離合器蓋的正視圖;
圖2是圖1中A-A處的剖視圖;
圖3本實用新型一種沖壓模具的剖視圖;
圖4是圖3所示沖壓模具在放料狀態的結構示意圖;
圖5是圖3所示沖壓模具在壓邊步驟開始時的結構示意圖;
圖6是圖3所示沖壓模具在拉深步驟結束時的結構示意圖。
具體實施方式
圖1和圖2共同示出了一種離合器蓋,這種離合器蓋具有邊緣部a1、側壁部a2和底部a3,邊緣部a1上設有多個供連接螺栓穿過的連接孔,側壁部a2上設有三個供離合器杠桿穿出的側壁孔a4,底部a3上設有一個供動力軸穿過的底孔。b1表示的是靠近側壁孔a4的邊緣部,b2表示的是遠離側壁孔a4的邊緣部。
圖3示出了一種沖壓模具,它可以將經過落料和沖孔后得到的坯料制造出如圖1和圖2所示的離合器蓋,加工完成后,離合器蓋的邊緣部以及側壁部的側壁孔不需要修整,因而可以大大提高離合器蓋的生產效率,并有效降低生產成本。
如圖3所示,該沖壓模具包括凸模5、凹模3和壓邊圈4,壓邊圈4活動套設在凸模5的外側并與凹模3相對應。實際上,為了“將好鋼用在刀刃上”,以及出于加工方便和便于維修的目的,凸模5、凹模3和壓邊圈4通常做成組件形式,對于這一點,雖然本實用新型所提供的附圖中沒有刻意表示,但是,毫無疑問,實用新型人與本領域的普通技術人員一樣,對這一點是熟知的。
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