[實用新型]孔間距測量裝置

無效

• 申請號: 200820175053.7
• 申請日: 2008-11-09
• 公開（公告）號: CN201289361Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發明（設計）人: 吳淼東;陳碩
• 申請（專利權）人: 陳碩
• 主分類號: G01B5/14
• 分類號: G01B5/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械零件位置尺寸的測量器具，尤其是孔間距測量裝置。

背景技術

在某些機械零件上有互相垂直且不相交的孔，如安裝齒輪的孔與安裝圓形齒條的孔。兩孔之間的距離要求精度高，一般零件圖樣上標注的公差值比較小。而對兩孔之間距離的測量比較困難，普通量具做不到。最好的方法是用三坐標測量儀，測量結果準確。但三坐標測量儀的使用環境要求嚴格，被測零件必須拿到三坐標測量儀專用場所進行測量，測量過程復雜，測量費用高。目前三坐標測量儀的價格較高，一般小型工廠應用不了，更不能應用到工序現場。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種簡便的孔間距測量裝置，可直接應用到零件加工現場，方便快捷地測量出零件上兩孔間的距離。

本實用新型的目的是以如下方式實現的：把要檢測的零件通過它的一個孔安裝在裝置的定位芯軸上，零件的另一個孔裝上測量芯軸并壓縮裝置上的兩個校對好的百分表，通過兩百分表顯示的數值就可得出零件上兩個孔的實際距離(尺寸)。百分表的校對是通過安裝在校對架上的測量芯軸實現的。

孔間距測量裝置的結構是：定位芯軸和彎板都安裝在底板上，兩百分表安裝在彎板上，校對架用高滾花螺釘裝在彎板上，裝在校對架孔中的測量芯軸到定位芯軸的距離是被測零件對應孔間距的理論正確數值，裝在校對架孔中的測量芯軸壓縮兩百分表刀口測頭使它們的指針對零，兩百分表的測量軸心線對于通過定位芯軸軸心線且與測量芯軸軸心線垂直的平面對稱，兩百分表的測量軸心線平行且與測量芯軸軸心線在一個平面內，這個平面與定位芯軸軸心線垂直，兩百分表刀口測頭與測量芯軸接觸的外側母線都與百分表的測量軸心線垂直與測量芯軸軸心線垂直；零件通過定位芯軸裝在量具上，測量芯軸裝在零件的對應孔中。

定位芯軸用它下端的圓柱安裝在底板上，配合為H7/k6。

彎板通過多個螺栓和兩個圓錐銷安裝在底板上。

定位芯軸熱處理硬度50～55HRC，測量芯軸熱處理硬度50～55HRC，百分表刀口測頭熱處理硬度55～60HRC。

本孔間距測量裝置的優點是：量具按需要測量的零件設計，制造工藝簡單，成本低。應用于零件生產現場，可方便快速的測量出零件兩垂直孔間的距離。對零件加工進行有效地監控，使加工質量得到保證。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖是孔間距測量裝置的裝配圖。

圖1是主視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖中1.底板，2.定位芯軸，3.零件，4.測量芯軸，5.百分表刀口測頭，6.校對架，7.彎板，8.高滾花螺釘，9.百分表，10.圓錐銷，11.螺栓甲，12.開口套，13.螺栓乙。

具體實施方式

附圖是測量195柴油機油泵體中孔與齒桿孔間距測量裝置的裝配圖，量具由底板1、定位芯軸2、測量芯軸4、百分表9、校對架6和彎板7組成，定位芯軸2通過它下端的圓柱安裝在底板1上，配合為H7/k6。彎板7先用4個螺栓甲11固定在底板1，等檢測確認好它在底板1上的位置后配作安裝兩個1/50圓錐銷10，以防止測量裝置使用中彎板7位移。兩個百分表9通過開口套12裝在彎板7的對應孔中用螺栓乙13固定，避免直接用螺栓頂住百分表9安裝圓柱局部造成的變形。孔間距測量裝置的校對：把校對架6用高滾花螺釘8裝在彎板7上，裝在校對架6孔中的測量芯軸4壓縮兩百分表刀口測頭5使它們的指針對零，兩百分表9的壓縮量要大體一致。此時，裝在校對架6孔中的測量芯軸4到定位芯軸2的距離是被測零件3對應孔間距的理論正確數值。為保證測量精度，兩百分表9的測量軸心線對于通過定位芯軸2軸心線且與測量芯軸4軸心線垂直的平面對稱，兩百分表9的測量軸心線平行且與測量芯軸4軸心線在一個平面內，這個平面與定位芯軸2軸心線垂直，兩百分表刀口型測頭5與測量芯軸4接觸的外側母線都與百分表9的測量軸心線垂直，與測量芯軸4軸心線垂直。為了提高測量裝置的使用壽命，定位芯軸2熱處理硬度50～55HRC，測量芯軸4熱處理硬度50～55HRC，百分表刀口測頭6熱處理硬度55～60HRC。

孔間距測量裝置的使用：拆下校對架6，把要測量的零件3(附圖中雙點劃線表示)裝在定位芯軸2上，把測量芯軸4裝在零件3的對應孔中，測量芯軸4壓縮兩百分表刀口測頭5，轉動零件3調整測量芯軸4對兩百分表9的壓縮量，使兩百分表9顯示的數值一致。從而得出零件3的兩垂直孔之間距離的實際尺寸。考慮到兩種芯軸與相對應孔的配合間隙對測量精度的影響，必要時可根據定位芯軸2與零件3上對應孔的實際配合間隙及測量芯軸4與零件3對應孔的實際配合間隙，修正測出的零件3兩垂直孔之間距離的尺寸值。