[實用新型]無心磨床用軸瓦

無效

• 申請號: 200820174915.4
• 申請日: 2008-11-07
• 公開（公告）號: CN201320706Y
• 公開（公告）日: 2009-10-07
• 發明（設計）人: 車永吉
• 申請（專利權）人: 威海三韓精密機械有限公司
• 主分類號: B24B5/18
• 分類號: B24B5/18
• 代理公司: 威海科星專利事務所
• 代理人: 鮑光明

所屬技術領域

本實用新型涉及無心磨床技術領域，尤其是一種無心磨床用軸瓦。

背景技術

無心磨床作為一種大型磨削設備，其軸瓦一般采用三片瓦式結構，軸瓦與軸之間的間隙經頂瓦螺栓調節，通過羅紋和圓錐來調節軸與軸瓦的間隙，當軸和瓦間隙大時，轉動軸瓦通過螺紋來調整軸瓦的進和退調整間隙，當間隙調整好后，在齒部定位上鎖緊位，使已調整好的軸與軸瓦間隙保持下來，這種結構的軸瓦，一方面操作復雜，并且同心度難以保證，使被加工工件的橢圓度過大，另一方面主軸與軸瓦在局部都要直接接觸，在工作過程中摩擦發熱，造成主軸與軸瓦磨損快，同時導致主軸與軸瓦之間潤滑油油溫出現過高現象。另外，還有一種過渡型銅瓦，其結構簡單，利用外錐面和螺紋調整主軸與銅瓦之間的間隙，但是由于開槽不能斷開，所以內孔不是圓的，而且其圓心受到開槽的均勻程度影響很大，如此造成了軸心定位不準確、主軸與銅瓦接觸也不良(即只能局部接觸)，這樣主軸與銅瓦磨損都很快而且磨損不均勻、油溫過高，從而導致加工精度低，而且使用時間越久加工精度越低。

發明內容

為了克服現有無心磨床用軸瓦的技術不足，本實用新型提供一種無心磨床用軸瓦，該軸瓦結構簡單，不僅可極大地提高加工工件的精度，而且可防止主軸與軸瓦之間潤滑油溫度過高現象，延長主軸與軸瓦的使用壽命。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種無心磨床用軸瓦，設有圓筒形瓦體，瓦體的內腔為圓錐形結構，瓦體內腔壁為銅層，銅層的軸線方向上加工有靜壓油腔，瓦體外側壁中部的徑向加工有環形的進油槽，環形進油槽上均勻分布有進油孔，進油孔與瓦體的內腔相連通，瓦體一端的外側壁上均勻加工有軸向分布的定位槽。

本實用新型還可通過如下措施來實現：瓦體另一端的外側壁上加工有調整螺紋。

本實用新型的有益效果是，用于無心磨床，結構簡單，不僅可極大地提高加工工件的精度，而且可防止主軸與軸瓦之間潤滑油溫度過高現象，延長主軸與軸瓦的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖中1.調整螺紋，2.進油槽，3.進油孔，4.靜壓油腔，5.定位槽，6.調整孔，7.銅層。

具體實施方式

在圖1、圖2中，圓筒形瓦體為鐵質材料，瓦體的左端部均勻加工有多個調整孔6，瓦體的另一端加工有調整螺紋1，瓦體的內腔為圓錐形結構，瓦體內腔壁為厚度相同的銅層7，銅層7的軸線方向上加工有五個靜壓油腔4，相鄰的兩個靜壓油腔4之間的夾角為72度，瓦體外側壁中部的徑向加工有環形的進油槽2，環形進油槽2上均勻分布有五個進油孔3，相鄰的兩個進油孔之間的夾角為72度，每個進油孔3對應一個靜壓油腔4，進油孔3與瓦體的內腔相連通，瓦體一端的外側壁上均勻加工有軸向分布的定位槽5。

本實用新型使用時，安裝在無心磨床的主軸上，通過調整孔6使瓦體轉動，調節瓦體端部的調整螺紋1進入固定套的距離，從而調整主軸與鈾瓦之間的間隙，達到最佳的配合效果，通過定位槽5將瓦體固定住，通過瓦體外表面與軸瓦座的緊密配合在進油槽2位置形成一個等壓槽，再通過五個供油孔3供給五個靜壓油腔4，以保證五個靜壓油腔4中的油壓相同，從而就能夠保證主軸懸浮于軸瓦的中心，既能保證主軸運轉的精密性，又能保證主軸與軸瓦之間的間隙中形成均勻的潤滑油膜，使主軸與軸瓦不能直接接觸而摩擦發熱、進而影響主軸與軸瓦精度和壽命，并最終達到高精密加工的目的。本實用新型安裝時，軸瓦內的五個靜壓油腔4，其中三個靜壓油腔在下部位置，兩個靜壓油腔在上部，從而保證上托的油壓力大于向下的油壓力，以抵消主軸與砂輪自身的重量，瓦體內腔的腔壁為錐形結構，是起到徑向定位作用，它與主軸尾端的徑向鎖緊裝置共同將主軸定位于預定的位置上。