[實用新型]一種分離玉米原漿淀粉和蛋白的裝置

無效

• 申請號: 200820174790.5
• 申請日: 2008-11-12
• 公開（公告）號: CN201292327Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 徐國華;盧松;周麗;徐玲
• 申請（專利權）人: 山東阜豐生物科技開發有限公司
• 主分類號: C08B30/04
• 分類號: C08B30/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于淀粉生產技術領域，涉及一種分離玉米原漿淀粉和蛋白的裝置。

背景技術

目前淀粉工業發展很快，以玉米淀粉為原料的加工產品有100多種，被廣泛用于食品、醫藥、化工等領域，此類行業對淀粉的質量要求較高，特別是對蛋白含量要求較高。目前行業內普遍采用濕磨法生產工藝，其主要流程是玉米經亞硫酸水浸泡后，破碎并分離胚芽，分離纖維得到原漿，然后采用離心分離機、淀粉洗滌旋流器來分離原漿中的蛋白，得到精制的淀粉乳。

自從2006年以來，玉米價格急速上漲，一方面導致淀粉生產企業收購困難，所購玉米質量下降、質地參差不齊，給淀粉生產控制帶來極大的困難，致使淀粉中蛋白含量難以控制。同時當生產強度加提高時，原漿蛋白含量明顯上升，淀粉乳蛋白含量超標的問題尤為突出。

在淀粉中，目前行業內普遍采用的淀粉和蛋白分離設備。主要有二級分離機串聯+六級旋流器和一級分離機+九級旋流器分離裝置。

其中，二級分離機串聯+六級旋流器分離裝置存在的缺陷如下：

1、一套生產線需要配置兩臺分離機，增加投資和運行維修費用以及人工；

2、一級分離機的底流作為二級分離機的進料，二級分離機的溢流返回作為一級分離機的進料，操作過程中需要人工調控，增加操作難度。

其中，一級分離機+九級旋流器分離裝置存在的缺陷如下：

1、一級分離機蛋白分離能力較差，因此通過增加旋流器機組的級數來保證分離效果，工藝復雜，增加成本；

2、當旋流器增加到九級后，在長時間高強度生產時，中間級數旋流器的料液溫度明顯偏高，達60-72℃，而工藝最佳料液溫度為49-55℃，如果溫度過高會造成淀粉糊化、蛋白變性，導致產品質量不合格；

3、由于溫度過高還容易造成料液粘度增加，導致堵塞旋流管，堵塞后會導致溫度更高，形成惡性循環，輕則停產檢修，重則毀壞設備。

傳統生產中遇到上述情況時，只能采取停工或減少進料流量的辦法來控制，不適應高強度連續工業化生產的要求。

由于傳統工藝設備的以上局限，在原漿高蛋白含量和高強度連續生產時，淀粉和蛋白分離不徹底，導致淀粉蛋白含量超標。

實用新型內容

本實用新型的目的是解決現有技術淀粉和蛋白分離不徹底，導致淀粉中蛋白含量超標的技術問題，提供一種分離玉米原漿淀粉和蛋白的裝置。

本實用新型分離玉米原漿淀粉和蛋白的裝置是在一級分離機+九級旋流器裝置的基礎上改進實現的，它包括分離機、過濾罐和九級旋流器，其要點是在分離機和過濾罐之間設有氣浮槽，在第四級旋流器和第五級旋流器之間設有板式換熱器，所說分離機底流粗淀粉乳出口與氣浮槽連通，氣浮槽底流出口與過濾罐連通；所說第四級旋流器的底流出口和第五級旋流器的溢流進口分別與板式換熱器的兩端連接，板式換熱器的換熱水出口與第八級旋流器和第九級旋流器的連接管道連通。

本實用新型有下列突出的有益效果：

1、建設投資少，在生產量增加時無須增加成套設備；

2、操作簡單；

3、不延長生產周期；

4、通過簡單的改進增加了產能，經濟效益良好。

本實用新型可以大大提高淀粉和蛋白分離能力且不增加成本，保證了在高強度生產時淀粉乳蛋白量達到國家標準，經濟效益顯著。

附圖說明

附圖是本實用新型結構示意圖。

圖中1：分離機進料口?2：分離機?3：分離機溢流麩質水出口?4：分離機底水進口?5：分離機底流粗淀粉乳出口?6：氣浮槽?7：氣浮槽溢流口?8：氣浮槽底流出口?9：過濾罐10：一級旋流器溢流口?11：板式換熱器?12：冷水入口?13：換熱水出口?14：旋流器洗水入口?15：精淀粉乳出口?I-IX：九級旋流器

具體實施方式

根據附圖，本實用新型包括分離機2、過濾罐9和九級旋流器I-IX，在分離機2和過濾罐9之間設有氣浮槽6，在第四級旋流器IV和第五級旋流器V之間設有板式換熱器11，分離機底流粗淀粉乳出口5與氣浮槽6連通，氣浮槽底流出口8與過濾罐9連通；第四級旋流器的底流出口和第五級旋流器的溢流進口分別與板式換熱器11的兩端連接，板式換熱器的換熱水出口13與第八級旋流器VIII和第九級旋流器IX的連接管道連通。