[實用新型]一種柱形鋼筋骨架數控成形機

無效

• 申請號: 200820174459.3
• 申請日: 2008-11-04
• 公開（公告）號: CN201324808Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發明（設計）人: 隋旭奎;衛孝東
• 申請（專利權）人: 山東法因數控機械股份有限公司
• 主分類號: B21F31/00
• 分類號: B21F31/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋加工機械，特別涉及一種柱形鋼筋骨架數控成形機。

背景技術

鋼筋混凝土的梁、柱等構件所使用的鋼筋骨架呈各種形狀斷面的柱形，它是由周邊的粗鋼筋環繞以細鋼筋纏繞而成的柱形鋼筋骨架(如圖3)。由于這種骨架所使用的粗鋼筋的直徑和長度都比較大，且有時候細鋼筋在粗鋼筋上纏繞的間距需要變化，所以用人工制作的方法勞動強度大，生產效率低，且加工出來的鋼筋骨架形狀、尺寸不準確。目前存在的柱形鋼筋骨架成形機不能控制細鋼筋間距在任意位置變化，只適于加工細鋼筋間距不變的柱形鋼筋骨架。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供了一種柱形鋼筋骨架數控成形機，使其可控制細鋼筋間距在任意位置變化。

為了解決上述技術問題，本實用新型包括上料架、旋轉支架、固定胎具、移動胎具、校直裝置、底座、驅動固定胎具旋轉的驅動裝置I、驅動移動胎具旋轉的驅動裝置II、驅動移動胎具移動的驅動裝置III，包括可測量移動胎具移動距離的編碼器III和可接收編碼器III反饋的信號并控制驅動裝置III的數控系統。

所述的底座上設有零點開關。當移動胎具運動在零點開關的位置時，數控系統將編碼器III歸零，零點開關起到一個標識的作用，提高了編碼器III對移動胎具的移動距離測量的準確性。

為了易于控制固定胎具和移動胎具同步旋轉，本實用新型包括有用于測量固定胎具轉速的編碼器I和用于測量移動胎具轉速的編碼器II，數控系統可接收編碼器I和編碼器II反饋的信號，然后進行比較，從而控制驅動裝置I和驅動裝置II以使固定胎具和移動胎具同步旋轉。

為了便于固定粗鋼筋，易于形成柱形鋼筋骨架所需的截面形狀，所述的固定胎具上設有多個導向管，移動胎具上設有多個固定管，導向管和固定管都按同一形狀排列，導向管和固定管一一同軸對應，移動胎具背向固定胎具的一側設有定位面。

為實現加工較長的柱形鋼筋骨架，所述底座上的在移動胎具可移動范圍內設有用于支撐柱形鋼筋骨架的液壓支撐。

本實用新型的有益效果是：

1、在加工過程中，以機器代替手工作業，其生產效率是手工作業的10倍以上；

2、本實用新型在工作過程中，可以輔以手工對粗鋼筋和細鋼筋的接點進行焊接，柱形鋼筋骨架的直徑可通過更換固定粗鋼筋旋轉裝置上的固定胎具和移動胎具進行更換，粗鋼筋的數量可以通過變換固定管和導向管的數量進行調整，細鋼筋的間距可通過數控設置移動胎具的移動速度改變，且在工作過程中可以通過編碼器測量移動胎具移動的距離，從而實現一個柱形鋼筋骨架中細鋼筋間距在任意位置的改變；

3、因細鋼筋是螺旋狀連續纏繞于粗鋼筋組外圍上，與手工作業相比較不需搭接，故能節省材料；

4、通過不同的組合，可以在加工廠或施工場地使用；

5、本實用新型的采用能縮短施工時間，提高施工質量，節省人力、物力，降低工人的勞動強度等。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1中件6結構示意圖；圖3為柱形鋼筋骨架結構示意圖；

圖中：1、上料架，2、旋轉支架，3、固定胎具，4、粗鋼筋，5、細鋼筋，6、移動胎具，7、液壓支撐，8、零點開關，9、校直裝置，10、導向管，11、底座，12、固定管，13、定位面，14、變頻電機，15、柱形鋼筋骨架。

具體實施方式

如圖1所示的一種具體實施例，它用于加工如圖3所示的柱形鋼筋骨架15，該柱形鋼筋骨架15包括多根粗鋼筋4和纏繞在粗鋼筋4上的細鋼筋5。本成形機包括上料架1、旋轉支架2、固定胎具3、移動胎具6、液壓支撐7、校直裝置9和底座11，旋轉支架2、固定胎具3、移動胎具6、液壓支撐7都設置在底座11上，旋轉支架2、固定胎具3和移動胎具6在底座11上依次排列，旋轉支架2和固定胎具3可旋轉的設置在底座11上，移動胎具6邊移動邊旋轉的設置在底座11上，液壓支撐7設置在底座11上并位于移動胎具6可移動范圍內，上料架1固定在底座11上并位于旋轉支架2的一側，校直裝置9設置在固定胎具3的一側。固定胎具3設有驅動其旋轉的驅動裝置I、移動胎具6設有驅動其旋轉的驅動裝置II、移動胎具6還設有驅動其在底座11上移動的驅動裝置III，以上三個驅動裝置均可采用變頻電機14加減速機。