[實(shí)用新型]帶有溫度自控裝置的超聲熱量表用測(cè)量管

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820174102.5
• 申請(qǐng)日: 2008-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN201281638Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王海燕
• 主分類號(hào): G01K17/00
• 分類號(hào): G01K17/00;G05D23/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種超聲熱量表用測(cè)量管的改進(jìn)，具體地說(shuō)是一種帶有溫度自控裝置的超聲熱量表用測(cè)量管。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有管道使用的超聲熱量表用測(cè)量管，一般由測(cè)量管體、轉(zhuǎn)換器安裝座、傳感器安裝孔、傳感器穿線管和連接法蘭盤構(gòu)成，傳感器安裝孔設(shè)置在測(cè)量管體的側(cè)壁上，與測(cè)量管體的內(nèi)腔相連通，傳感器穿線管分別與傳感器安裝孔、轉(zhuǎn)換器安裝座相連通，連接法蘭盤設(shè)在測(cè)量管體的兩端，用以與管道相連接。這種超聲熱量表用測(cè)量管在使用中存在以下不足：一是測(cè)量管體、傳感器安裝孔、傳感器穿線管、轉(zhuǎn)換器安裝座焊接為一體，焊接變形大，難以保證各部件的相互尺寸、位置精度要求；二是無(wú)溫度自控裝置，調(diào)節(jié)溫度需人工通過(guò)流量閥調(diào)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)為一次鑄造成型、可根據(jù)室內(nèi)溫度高低直接自動(dòng)控制熱水流量，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度的帶有溫度自控裝置的超聲熱量表用測(cè)量管。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：該帶有溫度自控裝置的超聲熱量表用測(cè)量管，由測(cè)量管體、轉(zhuǎn)換器安裝座、傳感器安裝孔、傳感器穿線管、連接法蘭盤構(gòu)成，傳感器安裝孔設(shè)置在測(cè)量管體的側(cè)壁上，與測(cè)量管體的內(nèi)腔相連通，傳感器穿線管分別與傳感器安裝孔、轉(zhuǎn)換器安裝座相連通，連接法蘭盤設(shè)在測(cè)量管體的端部，其特征在于測(cè)量管體、轉(zhuǎn)換器安裝座、傳感器安裝孔、傳感器穿線管、連接法蘭盤一次鑄造連接為一整體，在測(cè)量管體的一端設(shè)一段縱截面為正方形的管道，在縱截面為正方形的管道的上側(cè)壁上設(shè)縱截面為正方形的箱體，縱截面為正方形的箱體的內(nèi)口與縱截面為正方形的管道內(nèi)腔相連通，且邊長(zhǎng)一致，在縱截面為正方形的箱體內(nèi)設(shè)雙金屬片測(cè)溫器，雙金屬片測(cè)溫器的外端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在縱截面為正方形的箱體的外端蓋的內(nèi)壁上，在雙金屬片測(cè)溫器的內(nèi)端通過(guò)相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸固定上方形板，其方形板的縱向?qū)挾扰c縱截面為正方形的管道的內(nèi)腔縱向?qū)挾纫恢拢?dāng)溫度升高時(shí)，雙金屬片測(cè)溫器可根據(jù)溫度的升高而逐步伸展，伸展時(shí)，將方形板推入縱截面為正方形的管道內(nèi)，使縱截面為正方形的管道的內(nèi)腔截面減小，從而使流過(guò)測(cè)量管體內(nèi)的熱水流量減小，反之，當(dāng)溫度降低時(shí)，雙金屬片測(cè)溫器卷曲，帶動(dòng)方形板縮入縱截面為正方形的箱體內(nèi)，縱截面為正方形的管道的內(nèi)腔截面增大，熱水流量加大，使室內(nèi)溫度升高，從而達(dá)到自動(dòng)控制室溫的目的，由于雙金屬片測(cè)溫器的端部均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所以，雙金屬片測(cè)溫器的最大伸展量為直線狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度，當(dāng)伸展為直線狀態(tài)時(shí)，方形板的整個(gè)面積可堵在測(cè)量管體內(nèi)，使流過(guò)測(cè)量管體內(nèi)的熱水流量為最小，雙金屬片測(cè)溫器安裝在離開測(cè)量管體的縱截面為正方形的箱體內(nèi)，主要測(cè)知的是室內(nèi)溫度。本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施：所述的雙金屬片測(cè)溫器由兩個(gè)半圓形雙金屬片通過(guò)鉸接軸相連接成“S”形，以增加伸縮長(zhǎng)度；在縱截面為正方形的箱體與其外端蓋之間設(shè)有密封墊片，并用螺釘固定，密封墊片的厚度可根據(jù)控制要求選用，用以調(diào)節(jié)方形板縮回的最大位置；所述的方形板的厚度與縱截面為正方形的管道的內(nèi)腔軸向?qū)挾纫恢拢叫伟宓谋砻婀饣哂幸欢ǖ拿芊庑阅埽箿y(cè)量管體內(nèi)的熱水盡量少的進(jìn)入縱截面為正方形的箱體內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：與目前使用的超聲熱量表用測(cè)量管相比，由于采用一次鑄造成型，所以精度高，便于大批量生產(chǎn)；由于在離開測(cè)量管體的縱截面為正方形的箱體內(nèi)加了雙金屬片測(cè)溫器，及由其控制伸縮改變熱水流量的方形板，故可根據(jù)室內(nèi)的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)熱水流量，因此，可自動(dòng)調(diào)控室內(nèi)溫度，可廣泛用于取暖管的控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型沿A-A剖視放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖1、2制作本實(shí)用新型。該帶有溫度自控裝置的超聲熱量表用測(cè)量管，由測(cè)量管體1、轉(zhuǎn)換器安裝座2、傳感器安裝孔3、傳感器穿線管4、連接法蘭盤5構(gòu)成，傳感器安裝孔3設(shè)置在測(cè)量管體1的側(cè)壁上，與測(cè)量管體1的內(nèi)腔相連通，傳感器穿線管4分別與傳感器安裝孔3、轉(zhuǎn)換器安裝座2相連通，連接法蘭盤5設(shè)在測(cè)量管體1的端部，其特征在于測(cè)量管體1、轉(zhuǎn)換器安裝座2、傳感器安裝孔3、傳感器穿線管4、連接法蘭盤5一次鑄造連接為一整體，在測(cè)量管體1的一端設(shè)一段縱截面為正方形的管道8，在縱截面為正方形的管道8的上側(cè)壁上設(shè)縱截面為正方形的箱體9，縱截面為正方形的箱體9的內(nèi)口與縱截面為正方形的管道8內(nèi)腔相連通，且邊長(zhǎng)一致，在縱截面為正方形的箱體9內(nèi)設(shè)雙金屬片測(cè)溫器6，雙金屬片測(cè)溫器6的外端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在縱截面為正方形的箱體9的外端蓋10的內(nèi)壁上，在雙金屬片測(cè)溫器6的內(nèi)端通過(guò)相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸固定上方形板7，其方形板7的縱向?qū)挾扰c縱截面為正方形的管道8的內(nèi)腔縱向?qū)挾纫恢隆Ｋ龅碾p金屬片測(cè)溫器6由兩個(gè)半圓形雙金屬片通過(guò)鉸接軸相連接成“S”形；在縱截面為正方形的箱體9與其外端蓋10之間設(shè)有密封墊片11，并用螺釘12固定；所述的方形板7的厚度與縱截面為正方形的管道8的內(nèi)腔軸向?qū)挾纫恢拢叫伟?的表面光滑，具有一定的密封性能。