[實(shí)用新型]一種吹堵裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820173431.8
• 申請(qǐng)日: 2008-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201334262Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊樹(shù)杰;梅永水;趙守營(yíng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 聊城市魯西化工工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G53/58
• 分類號(hào): B65G53/58;B65G53/66
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 宋永麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉體物料的氣力輸送領(lǐng)域，具體是一種吹堵裝置。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)在粉體物料的輸送系統(tǒng)中，為解決堵管問(wèn)題都設(shè)置了吹堵裝置。現(xiàn)行吹堵裝置的開(kāi)啟時(shí)機(jī)有三種控制方式：一是在出料閥開(kāi)啟一定時(shí)間內(nèi)，打開(kāi)全部的吹堵裝置，直至輸送過(guò)程結(jié)束；其次是在出料閥開(kāi)啟后，每間隔一定時(shí)間，開(kāi)啟全部吹堵裝置，直至輸送過(guò)程結(jié)束；第三種是每套吹堵裝置附近設(shè)置壓力檢測(cè)點(diǎn)，當(dāng)輸送壓力升至設(shè)定數(shù)值時(shí)，該套吹堵裝置開(kāi)啟，直至壓力降至設(shè)定數(shù)值。前兩種控制方式的缺點(diǎn)是：在吹堵裝置開(kāi)啟的絕大部分時(shí)間內(nèi)，堵管現(xiàn)象并沒(méi)有發(fā)生，其主要功用僅僅是在一定程度上減少堵管現(xiàn)象的發(fā)生幾率，堵管自動(dòng)解除能力極低，但由于大量吹堵氣體的加入，輸送管道內(nèi)物料的運(yùn)行速度大大增加，加劇了管道的磨損，同時(shí)存在壓縮氣體的浪費(fèi)、電耗高的現(xiàn)象。第三種控制方式存在以下問(wèn)題：存在堵管傾向位置前的所有吹堵裝置，全部進(jìn)入開(kāi)啟狀態(tài)，大量吹堵氣體的投入，進(jìn)一步加劇了物料的密實(shí)程度，使得堵管問(wèn)題進(jìn)一步惡化，最終還需人工進(jìn)行解堵，這不但給正常生產(chǎn)帶來(lái)了影響、惡化了環(huán)境質(zhì)量，同時(shí)能耗較高，輸送管道壽命大幅降低較短，還會(huì)給操作人員的安全帶來(lái)較大的威脅。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種吹堵裝置，它可以解決公知技術(shù)中存在，采用吹堵檢測(cè)器自動(dòng)傳遞堵管信號(hào)、堵管解除信號(hào)，通過(guò)控制器自動(dòng)選擇適宜的吹堵地點(diǎn)，逐步自動(dòng)解堵，提高了輸送運(yùn)行穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了輸送管道的使用壽命、降低了能源消耗，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種吹堵裝置，包括壓縮氣管道，壓縮氣管道上安裝助推進(jìn)氣管道和吹堵進(jìn)氣管道，助推進(jìn)氣管道和吹堵進(jìn)氣管道分別與粉體輸送管道連接，助推進(jìn)氣管道和吹堵進(jìn)氣管道上分別安裝調(diào)節(jié)閥、單向閥、切斷閥，助推進(jìn)氣管道上安裝第一電磁閥，吹堵進(jìn)氣管道上安裝第二電磁閥，粉體輸送管道上安裝吹堵檢測(cè)器，吹堵檢測(cè)器通過(guò)導(dǎo)線與控制器連接，控制器通過(guò)導(dǎo)線分別與第一電磁閥和第二電磁閥連接。

所述吹堵檢測(cè)器有殼體、活塞、彈簧、直桿、接觸器、第一觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)組成，殼體上設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與粉體輸送管道相通，殼體內(nèi)安裝活塞、第一觸點(diǎn)和第二觸點(diǎn)，活塞上安裝直桿，直桿上安裝接觸器，活塞與殼體間安裝彈簧。殼體內(nèi)進(jìn)氣口處安裝過(guò)濾器和柵格板。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：采用吹堵檢測(cè)器自動(dòng)傳遞堵管信號(hào)、堵管解除信號(hào)，并通過(guò)控制器自動(dòng)選擇適宜的吹堵地點(diǎn)，逐步自動(dòng)解堵，提高了輸送運(yùn)行穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了輸送管道的使用壽命；控制精確，僅需打開(kāi)堵塞點(diǎn)附近一個(gè)吹堵裝置，減少了能源浪費(fèi)；堵管自動(dòng)解除能力大幅提高，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，成本低，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。本實(shí)用新型還具有減少環(huán)境污染；能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型中吹堵檢測(cè)器的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)有壓縮氣管道2，壓縮氣管道2上安裝助推進(jìn)氣管道7和吹堵進(jìn)氣管道8。壓縮氣管道2供給各組吹堵裝置壓縮氣體。助推進(jìn)氣管道7和吹堵進(jìn)氣管道8分別與粉體輸送管道9連接。助推進(jìn)氣管道7和吹堵進(jìn)氣管道8上分別安裝調(diào)節(jié)閥3、單向閥5、切斷閥6，助推進(jìn)氣管道7上安裝第一電磁閥4，吹堵進(jìn)氣管道8上安裝第二電磁閥20，粉體輸送管道9上安裝吹堵檢測(cè)器10，吹堵檢測(cè)器10通過(guò)導(dǎo)線與控制器1連接，控制器1通過(guò)導(dǎo)線分別與第一電磁閥4和第二電磁閥20連接。控制器1接收吹堵檢測(cè)器10信號(hào)，判斷有堵管傾向的位置，并及時(shí)向第二電磁閥20發(fā)送開(kāi)啟信號(hào)。控制器1可以是PLC或DCS等各種自動(dòng)控制裝置。