[實用新型]耐用萬向軸

無效

• 申請號: 200820173247.3
• 申請日: 2008-10-20
• 公開（公告）號: CN201277273Y
• 公開（公告）日: 2009-07-22
• 發明（設計）人: 王家友;盧艷睿
• 申請（專利權）人: 王家友
• 主分類號: F16D3/16
• 分類號: F16D3/16;E21B17/04
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 宮克禮

技術領域

本實用新型涉及一種用于螺桿鉆具的花瓣式萬向軸。。

背景技術

在石油、地質等勘探中，螺桿鉆具用于鉆定向井或水平井，因為它的作業在地下走斜路，所以在設計過程中才有了萬向軸。螺桿鉆具所用的萬向軸形形色色，其采用的型式花瓣式較多，其他還有盤式的、凸輪式、鏈條式等，其目的都是為了傳遞螺桿鉆具馬達產生的扭矩、不同的軸變和軸運動(1.5°左右)。其缺點是壽命較短，使用壽命不到50小時，不能與螺桿鉆具其它三個總成同步，影響螺桿鉆具的整體壽命，大大降低了工作效率，提高了工作成本。

花瓣式萬向軸使用花瓣的“S”型端面相接觸來承受傳遞壓力，經過計算，在加厚花瓣后，總面積只是4cm²，所以在強大的壓力下磨損很快，很短時間即將接觸處的5～6mm磨去，兩個花瓣體就會軸向脫開，機器停機，不再工作。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、動力傳遞平穩、使用壽命長的耐用萬向軸。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：耐用萬向軸，包括中間連接體，所述中間連接體的兩端分別連接有花瓣式萬向節，所述花瓣式萬向節包括兩相互嚙合的花瓣體，所述花瓣式萬向節還包括：

兩動力傳遞座，分別固定安裝在花瓣體上；

一中心球，安裝在所述兩動力傳遞座之間，所述兩動力傳遞座對應于所述中心球的位置分別設有中心球面凹陷；

動力傳遞球，數量與花瓣體花瓣的數量相同，安裝在所述花瓣體內表面和所述動力傳遞座外表面之間，所述花瓣體內表面和所述動力傳遞座外表面之間沿軸向設有動力傳遞球的滑動凹槽。

作為對上述技術方案的改進，所述動力傳遞座上設有中心球潤滑通道。

作為對上述技術方案的改進，所述滑動凹槽包括沿軸向設置在所述動力傳遞座外表面的長槽，所述花瓣體內表面設有動力傳遞球面凹陷。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述動力傳遞球面凹陷包括設置在所述花瓣體上的動力傳遞球安裝孔，所述安裝孔內安裝有動力傳遞球定位螺柱，所述螺柱與動力傳遞球的接觸處為球面凹陷。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述動力傳遞球位于所述花瓣體的花瓣頭部的中心位置。

由于采用了上述技術方案，花瓣體提供的縫隙用來適應軸向的變化，中心球作為萬向節軸向變化的中心，動力傳遞球負擔傳遞扭矩的任務，每個萬向節有多個動力傳遞球，動力傳遞球的傳遞動力的面積是花瓣面積的近2倍，更重要的優勢是兩小球的軸向距離較近，增強了應力集中的部位的強度；本實用新型的結構既加大了傳遞扭矩的能力，又運轉自如，給安裝帶來了極大方便；經過試驗，在正常的工況條件下，本實用新型的使用壽命在150小時以上。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的外部形狀示意圖；

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖3是圖2中的A-A向剖視圖；

圖4是本實用新型實施例動力傳遞座的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，耐用萬向軸，包括中間連接體1，所述中間連接體的兩端分別連接有花瓣式萬向節2，所述花瓣式萬向節2包括兩相互嚙合的花瓣體21、22，所述花瓣式萬向節還包括：

并參見圖4，兩動力傳遞座23，分別固定安裝在花瓣體21、22上；

一中心球24，安裝在所述兩動力傳遞座21之間，所述兩動力傳遞座21對應于所述中心球的位置分別設有中心球面凹陷；

動力傳遞球25，數量與花瓣體花瓣的數量相同，本實施例中的動力傳遞球25為六個，安裝在所述花瓣體21、22內表面和所述動力傳遞座23外表面之間，所述花瓣體21、22內表面和所述動力傳遞座23外表面之間沿軸向設有動力傳遞球的滑動凹槽。

為保證萬向節運轉靈活，所述動力傳遞座23上設有中心球潤滑通道23a，使中心球24得到充分的潤滑而不會發生卡澀現象，延長中心球24的使用壽命。

所述滑動凹槽包括沿軸向設置在所述動力傳遞座外表面的長槽23b，所述花瓣體21、22內表面設有動力傳遞球面凹陷。所述動力傳遞球面凹陷包括設置在所述花瓣體上的動力傳遞球安裝孔，所述安裝孔內安裝有動力傳遞球定位螺柱26，所述螺柱26與動力傳遞球25的接觸處為球面凹陷，這種結構是為了方便動力傳遞球25的安裝，并調節萬向節的彎曲角度。

所述動力傳遞球25位于所述花瓣體21、22的花瓣頭部的中心位置，使動力傳遞的部位接近并得到加強。