[實(shí)用新型]漏電綜合保護(hù)器吸盤式電磁開關(guān)機(jī)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820173242.0
• 申請日: 2008-10-20
• 公開（公告）號: CN201307568Y
• 公開（公告）日: 2009-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張振功
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博卓爾電器有限公司
• 主分類號: H01H71/24
• 分類號: H01H71/24
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 鞏同海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于緊急保護(hù)電路裝置領(lǐng)域，尤其涉及單相、三相、三相四線等各種規(guī)格型號漏電綜合保護(hù)器吸盤式電磁開關(guān)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

漏電綜合保護(hù)器吸盤式電磁開關(guān)機(jī)構(gòu)，是一種對供電線路負(fù)荷、用電設(shè)備實(shí)施全面的綜合保護(hù)且兼有開關(guān)功能的漏電保護(hù)裝置，具有工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)送電等優(yōu)點(diǎn)，既可作為供電負(fù)荷的開關(guān)或斷路器又可作為線路的漏電綜合保護(hù)裝置。

目前漏電保護(hù)行業(yè)中生產(chǎn)的漏電綜合保護(hù)器的開關(guān)機(jī)構(gòu)，分為電機(jī)式分合閘開關(guān)機(jī)構(gòu)與電磁式分合閘開關(guān)機(jī)構(gòu)兩種。而電磁式開關(guān)機(jī)構(gòu)又均采用由多片疊制的U字型鐵芯(矽鋼片或低碳鋼等)與線圈構(gòu)成的電磁鐵、位于活動(dòng)支架上的銜鐵及用于活動(dòng)支架復(fù)位的復(fù)位彈簧構(gòu)成的電磁吸合式開關(guān)動(dòng)作組件。其采用“高壓啟動(dòng)、低壓維持”的工作原理，當(dāng)需要電磁開關(guān)閉合時(shí)，對線圈送入一個(gè)高電壓U啟(多為220V半波或全波脈動(dòng)直流電壓，亦可直接送入低壓直流)，由電磁鐵產(chǎn)生電磁力，將銜鐵向下吸合帶動(dòng)開關(guān)動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸閉合，接通用電設(shè)備或線路負(fù)荷；當(dāng)電磁開關(guān)吸合后，再對線圈送入一不低于釋放電壓的維持電壓U維(脈動(dòng)直流或直流)，以保證電磁開關(guān)的持續(xù)、可靠的閉合。當(dāng)需要電磁開關(guān)斷開時(shí)，對線圈斷電，活動(dòng)支架在復(fù)位彈簧的作用下向上彈起，帶動(dòng)開關(guān)動(dòng)觸頭與靜觸頭迅速分離，斷開用電設(shè)備或線路負(fù)荷。

但是采用上述結(jié)構(gòu)的電磁開關(guān)，因U字型電磁鐵結(jié)構(gòu)其鐵芯在內(nèi)、線圈在外，使得線圈體積相對較大，這樣電磁鐵的成本就相對較高；另因U字型電磁鐵漏磁較大、電磁效率較低，要保證其電磁吸力，只能加大其鐵芯面積，使鐵芯厚度增加，既增加了加工難度，也增加了成本，同時(shí)線圈體積也增大，使整個(gè)電磁鐵的成本大大增加；對大電流保護(hù)器需要的電磁鐵較大，為加工方便則同時(shí)采用兩個(gè)電磁鐵，這樣在電磁鐵上的成本同樣很高。

綜合上述原因，U字型結(jié)構(gòu)的電磁鐵成本高、效率低、體積大。

因電磁開關(guān)受外部體積的限制，其內(nèi)部空間亦同樣受到限制，這使得U字型結(jié)構(gòu)的電磁鐵在體積與電磁力之間兩難選擇，很難保證保護(hù)器電磁開關(guān)機(jī)構(gòu)對電磁鐵電磁力的要求，嚴(yán)重影響了漏電綜合保護(hù)器的正常運(yùn)行和供電質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)漏電綜合保護(hù)器電磁開關(guān)機(jī)構(gòu)電磁鐵成本高、效率低、體積大的缺陷，提供一種成本低、效率高、體積小，性能和工作可靠性大大提高的漏電綜合保護(hù)器吸盤式電磁開關(guān)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

即一種漏電綜合保護(hù)器吸盤式電磁開關(guān)機(jī)構(gòu)，包括位于活動(dòng)支架上的銜鐵，位于殼體內(nèi)的開關(guān)控制電路，其特征在于在底殼上設(shè)置與活動(dòng)支架上的銜鐵對應(yīng)的吸盤式電磁鐵，所述吸盤式電磁鐵由鐵芯、缸體、線圈組成，圓柱形的鐵芯穿過線圈固定在缸體的中心，線圈與高壓啟動(dòng)、低壓維持的開關(guān)控制電路連接。

吸盤式電磁鐵設(shè)置在底殼與活動(dòng)支架上銜鐵下方對應(yīng)的部位上。

銜鐵為圓形或方形或其他的形狀。

缸體由筒形的缸套和圓形的底盤組成，所述缸套和底盤為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)。采用一體式結(jié)構(gòu)時(shí)，可以采用車、銑的方式對型材進(jìn)行一次加工成型；采用分體式結(jié)構(gòu)式時(shí)，缸套和底盤分別加工，然后采用焊接或其他的方式組合。

鐵芯、缸體、銜鐵材料為電工純鐵或低碳鋼。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

吸盤式電磁鐵采用鐵芯在內(nèi)、線圈居中、缸體在外的全封閉式磁回路結(jié)構(gòu)，使漏磁大大減小，電磁效率大大提高；在相同功率下，大大提高了電磁鐵的電磁力，在電磁力相當(dāng)情況下，可相應(yīng)減小電磁鐵的體積，既有效解決了開關(guān)內(nèi)部空間與電磁鐵體積(影響電磁力)的矛盾，又保證了電磁鐵的電磁力能夠滿足動(dòng)、靜觸頭間的壓力要求，使保護(hù)器電磁開關(guān)機(jī)構(gòu)的性能和工作可靠性大大提高。

另外，因其電磁鐵的線圈內(nèi)置在缸體中，使其體積大大減小，線圈成本大大降低，以及吸盤式電磁鐵的加工工藝簡單，其加工時(shí)成本相對減小，還有因其電磁效率提高，在電磁力相當(dāng)?shù)那闆r下，體積相對變小，就更使其鐵芯、缸體與線圈的成本大大降低。

綜上所述，吸盤式電磁鐵較U字型電磁鐵在電磁力相當(dāng)情況下，體積小、成本低，既克服了漏電綜合保護(hù)器殼體內(nèi)因空間小，電磁鐵體積受到限制的矛盾，保護(hù)器工作的可靠性、安全性大大提高，又使保護(hù)器的成本大大降低。

附圖說明

圖1為木實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為木實(shí)用新型吸盤式電磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖中所示：1動(dòng)觸頭；2靜觸頭；3底殼；4缸套；5底盤；6線圈；7鐵芯；8支架簧；9活動(dòng)支架；10機(jī)頭；11銜鐵。

具體實(shí)施方式