[實用新型]30噸數控三相抽底式電渣爐有效
| 申請號: | 200820173119.9 | 申請日: | 2008-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN201309958Y | 公開(公告)日: | 2009-09-16 |
| 發明(設計)人: | 王世鎮;史永寧;文平安;閆風起 | 申請(專利權)人: | 山東通裕集團有限公司 |
| 主分類號: | C22B9/187 | 分類號: | C22B9/187 |
| 代理公司: | 德州市天科專利商標事務所 | 代理人: | 房成星 |
| 地址: | 251200山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 30 噸數 三相 抽底式 電渣爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電渣重熔冶煉設備。
背景技術
隨著航空、航天、核電、模具、冶金用冷軋輥等行業的迅速發展,對優質合金、超級合金的需求快速增長。電渣重熔冶煉以其產品金屬:組織致密、成分均勻、純潔度高、表面光潔、產品使用性能優異,以及生產的靈活性、經濟的合理性,成為生產優質合金及超級合金,尤其是大型優質鋼錠的主要手段。這也促使電渣冶煉設備——電渣爐技術的發展成為迫切需要。目前國內電渣爐主要有單相電渣爐、三相電渣爐兩種結構形式,10噸以下小型電渣爐主要采用單相電渣爐,10噸以上大型電渣爐主要采用三相電渣爐結構形式。國內大型三相電渣爐有我公司自主研發的20噸、45噸三相電渣爐、東北特鋼15噸、26噸三相電渣爐等。國內之前有研制成功的數控單相電渣爐,但還無大型數控三相電渣爐研制成功的先例,國際上無大型抽底式數控三相電渣爐研制成功的報道。國內以前的三相電渣爐采用雙立柱、固定熔位結構,電極升降采用絲杠傳動、交、直流電機快、慢速驅動形式。變壓器采用有級分段的電壓調節方式。操作采用按工藝要求手動調節冶煉電流、電壓及熔化速度操作方式控制冶煉,此種方式只能冶煉固定熔位的鋼錠,不能冶煉長軸類、空心錠等異型鋼錠,同時由于人工手動操作,受操作者的操作水平影響大,對工藝的執行不同操作者有差異,從而影響鋼錠質量的連續穩定性,由于短網電壓降的波動,爐口二次電壓與變壓器輸出電壓有差異,從而影響鋼錠質量的穩定,工藝的再顯性差。此外,三相電渣爐由于結晶器填充比小,熱量散失大,對設備的熱輻射強,影響設備的正常運行。
發明內容
本實用新型的目的是為冶煉優質電渣鋼錠、電渣空心錠等提供—種新型的三相抽底式數控電渣爐,以解決以下幾方面問題:1、一般三相電渣爐只能人工手動調節冶煉電流、電壓及熔化速度,爐口電壓與工藝設定差異大,工藝再顯性差的問題。2、一般三相電渣爐只能冶煉固定熔位鋼錠,不能冶煉長軸類、空心錠等異型錠的問題。3、一般三相電渣爐由于結晶器填充比小,熱量散失大,對設備的熱輻射強,影響設備的正常運行的問題。4、一般隔離開關大電流長時間通過容易發熱的問題。5、全銅把持器價格昂貴的問題。
本實用新型解決以上技術問題所采用的技術方案是:該數控三相抽底式電渣爐采用旋轉雙支臂、雙立柱抬車抽底式結構。主要由以下幾部分組成:1。支臂升降機構:采用滾珠絲杠傳動,交、直流電機快、慢速驅動,支臂回轉機構立柱上、下安裝軸承,電動推桿驅動支臂回轉到熔煉位置。2。鋼錠抽底機構:升降采用雙根滾珠絲杠聯動同步傳動,交、直流電機快、慢速端驅動從絲杠上端布置的傳動結構設計。3。短網布置:由無級調壓變壓器、隔離開關(氣動控制)、通水電纜、銅母線、軟銅皮、銅鋼復合結構把持器(氣動夾緊)幾部分組成。4。水冷機構:冷卻水泵及冷卻循環水管網布置、冷卻防護罩、水溫、水壓監測儀表等組成。5。電渣爐微機控制系統:采用基于遞減功率原理的計算機控制的三相電渣爐,采用工業控制機(IPC)+可編程控制器(PLC)+直流調速系統,并采用單片機備用系統+直流調速系統的遞減熔速控制過程,恒電流、恒電壓、遞減熔速控制,從而實現恒熔池冶煉目的。結晶器冷卻水溫采用自動檢測控制,滿足不同鋼種水溫要求。6。冶煉器具:銅、鋼復合結構的結晶器、底水箱。
采用本實用新型的優點是:1、隔離開關機構:自主開發的大圓錐面接觸,導電良好,汽缸驅動開、合的水冷隔離開關機構,適合大電流短網開、合,使用安全可靠,通、斷電時無打弧現象發生。2、電極卡頭:采用通水冷卻的銅、鋼復合結構,相比較銅把持器,既保證了良好導電性,又極大降低了昂貴的銅材的使用量,降低了把持器的制造成本。3、把持器采用氣動夾緊機構,支臂回轉,鋼錠對位采用電動推桿驅動,結構設計合理。4、為避免冶煉輻射熱對設備的不利影響,采用立柱設計水層通水防護的首創結構及水防護層保護裝置,很好的解決了熱輻射對設備的不利影響。5、基于遞減功率控制的計算機控制技術的采用,使工藝操作更規范、質量更穩定,工藝再顯性強。6、根據爐型數控要求,變壓器采用國內首臺三相無級調壓變壓器,電壓0-85V無級可調,最大電流18000A。創新點:國內首臺基于遞減功率控制原理的數控三相電渣爐,能按工藝要求的電壓、電流流程自動控制冶煉過程,工藝再顯性強,產品質量穩定;既能實現固定熔位冶煉,又可實現抽底冶煉最大30噸的優質實心、空心鋼錠,能夠實現管模等產品的以鑄代鍛,極大的降低了產品成本,提高了產品質量。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
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