[實用新型]硬質合金頂錘壓制成型一模多方快換沖頭

無效

• 申請號: 200820172933.9
• 申請日: 2008-10-15
• 公開（公告）號: CN201264095Y
• 公開（公告）日: 2009-07-01
• 發明（設計）人: 高新亮;于華衛;盧平書
• 申請（專利權）人: 濟南市冶金科學研究所
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所
• 代理人: 李桂存

(一)技術領域

本實用新型涉及一種硬質合金頂錘壓制成型一模多方快換沖頭，具體地，涉及一種用于一模多用的硬質合金頂錘壓制模具的下沖頭附加的可快速更換的小沖頭。

(二)背景技術

硬質合金產品是一種經硬質合金粉末壓制成型后燒結而成的產品，硬質合金化學性能穩定，不僅具有很高的硬度和耐磨性，而且具有很高的彈性模量和抗壓強度，尤其可貴的是，在較高的溫度下仍有較高的硬度。基于這種特點，硬質合金被選擇為合成人造金剛石的零件，而硬質合金頂錘是采用靜壓法合成人造金剛石的關鍵部件。

參照說明書附圖1，頂錘的形狀是在1.5°圓錐體3上方斜截出四個大斜面，形成一正方棱錐體2，在正方棱錐體再接一個變換了錐度的小方棱錐體1。參考說明書附圖2，現有模具所構造的型腔包括在1.5°圓錐體腔體上再通過一四瓣下沖頭5構造一大正方棱錐體型腔。通過該模具成型的毛坯制品，需要用金剛石砂輪磨削加工圓錐面、四個大斜面、四個小斜面、頂面小方和圓錐底平面，現有模具成型毛坯的后續加工工時較多，耗時費力。

隨著頂錘重量的增大和種類的增多，同一直徑的大頂錘的上部尺寸不一致，但因現有模具成型的毛坯制品上部是一形狀相同的方棱錐體，而嵌在其中心的小沖頭只能構造頂錘的上頂面，如果需要頂錘的上部頂面方形尺寸小錐體較高，則必然會增加所述方棱錐體的切削余量。而現在的小沖頭因限于其自身結構，造成無法構造端部較尖的四棱錐體，若頂錘毛坯制品和最終產品尺寸變化不大的情況下，其磨削余量還不算太大。而如果還需要加工出頂面的小四方棱體，即其錐度變大，則磨削余量會大大增加。從而，造成原材料損耗的同時，會加重了后續加工的難度。而同一直徑的大頂錘需要的不同上方棱體尺寸的種類越來越多，由于模具加工費用很高，不可能每種上方棱體尺寸都做一套模具，這就給后續加工造成很大困難。

(三)發明內容

本實用新型針對硬質合金頂錘經現有成型模具成型后的后續加工工作量大，且造成消耗原材料過多的缺陷，提供了一種成型工序消耗原材料少，且其后續加工因磨削余量少而使生產效率大大提高、生產成本降低的硬質合金頂錘壓制成型一模多方快換沖頭。

本實用新型采用的技術方案為：

本實用新型硬質合金頂錘壓制成型一模多方快換沖頭，包括相應于頂錘成型模具四瓣下沖頭中心嵌入孔的沖頭本體，在所述沖頭本體上端包括一與頂錘頂面的小四棱錐體結構相應的倒四棱錐腔體。

本實用新型在現有小沖頭可快速更換，尺寸小巧，加工制造方便的基礎上，在其上端設有一小四棱錐體結構相應的倒四棱錐腔體，便于直接成型頂錘相關加工余量較多的部位，為減少硬質合金的用量，降低成本。同時也減少了此后工序的金屬切削余量，從而可以大大節約工時。由于該小沖頭更換方便，可以針對于不同沖頭設置多種類型的結構，減少整個模具的研發費用。

在此之前的相關模具設計中，因考慮到壓制成型時制品可能在接方處會出現分層、裂紋和未壓好這些壓制缺陷，本實用新型相應于頂錘結構設計型腔，接方處過渡型面變化不大，不會出現預想的壓制缺陷。

(四)附圖說明

圖1為頂錘結構示意圖。

圖2為現有頂錘模具結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖中：1、小方棱錐體，2、正方棱錐體，3、1.5°圓錐體，4、小沖頭，5、四瓣下沖頭，6、倒四棱錐腔體，7、沖頭本體。

(五)具體實施方式

參照說明附圖3，硬質合金頂錘壓制成型一模多方快換沖頭，包括相應于頂錘成型模具四瓣下沖頭5中心嵌入孔的沖頭本體7，在所述沖頭本體上端包括一與頂錘頂面的小四棱錐體結構相應的倒四棱錐腔體6。

利用小沖頭的更換便捷性，可能根據小四棱錐體設置一組相應小沖頭，從而可以滿足不同頂錘結構的需要，從頂錘整體上減少原材料的消耗和后續工序的加工工時。