[實用新型]氣動塑料門窗焊接機

無效

• 申請號: 200820172895.7
• 申請日: 2008-10-10
• 公開（公告）號: CN201283651Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 李知雙;李斌斌
• 申請（專利權）人: 李知雙
• 主分類號: B29C65/00
• 分類號: B29C65/00;B29L31/00
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司
• 代理人: 楊秉利

技術領域

本實用新型屬于塑料門窗加工成型的焊接設備，涉及塑料門窗焊接機中的壓料裝置的改進，具體地說是一種氣動塑料門窗焊接機。

背景技術

現有塑料門窗焊接機一般分為氣動焊機和手動焊接機。氣動塑料門窗焊接機一般包括左角焊接機、右角焊接機、中梃焊接機。

大型氣動焊接機因氣缸板的位置高，后氣缸壓料重心不在框、扇的料上，多出現壓料不平的現象，而且，大型氣動焊機中的壓料裝置結構復雜，體積大；而手動焊接機存在手動杠桿壓料費力費時、調整繁瑣、平度差、效率低下等問題。

發明內容

本實用新型提供一種氣動塑料門窗焊接機，它可以解決現有氣動焊接機壓料裝置存在壓料不平的問題，且結構簡單、緊湊，運行平穩。

為了達到解決上述技術問題的目的，本實用新型的技術方案是，一種氣動塑料門窗焊接機，包括橫向壓料裝置和豎向壓料裝置，其特征在于所述的橫向壓料裝置中的橫向擋料支架安裝在滑動工作臺上，橫向擋料支架頂面上安裝的氣缸伸縮桿垂直向下穿過橫向擋料支架頂面，下端通過連接盤連接橫向壓料板，橫向擋料支架頂面上設置一導向套，有一導向軸垂直向下穿過導向套，下端連接橫向壓料板；所述的豎向壓料裝置中的豎向擋料支架安裝在固定工作臺上，豎向擋料支架頂面上安裝的氣缸伸縮桿垂直向下穿過豎向擋料支架頂面，下端通過連接盤連接豎向壓料板，豎向擋料支架頂面上設置一導向套，有一導向軸垂直向下穿過導向套，下端連接豎向壓料板。

對上述技術方案的改進：所述的橫向擋料支架下部為垂直設置的方框形，頂部為向內延伸的頂面，且頂面與滑動工作臺平行；所述的豎向擋料支架下部為垂直設置的方框形，頂部為向內延伸的頂面，且頂面與固定工作臺平行。

對上述技術方案的進一步改進：所述橫向壓料裝置和豎向壓料裝置的氣缸伸縮桿上各套裝一軸承座并通過螺釘固定，軸承座外側凸起部位設置一導向軸承，導向軸承與對應的橫向擋料支架或豎向擋料支架內側立面接觸。

對上述技術方案的進一步改進：所述的橫向壓料板及豎向壓料板各有一斜邊，兩斜邊相鄰且平行。

對上述技術方案的進一步改進：所述橫向擋料支架與所述滑動工作臺之間通過螺釘連接；所述豎向擋料支架與所述固定工作臺之間通過螺釘連接。

對上述技術方案的進一步改進：所述橫向壓料裝置中的氣缸伸縮桿下端的連接盤通過螺釘連接橫向壓料板，所述豎向壓料裝置中的氣缸伸縮桿下端的連接盤通過螺釘連接豎向壓料板。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點和積極效果：

1、由于橫向及豎向擋料支架下部為方框形，加工時底面和安裝氣缸的頂面的平行度容易掌握，加上支架直接與工作臺固定，再通過導向軸導向，特別是沿支架立面升降的導向軸承共同作用，且壓料重心位置正好是型材的受力部分，使料壓的更加平穩。解決了大型焊機因氣缸板的位置高，后氣缸壓料重心不在框、扇的料上，多出現壓料不平的現象；解決了手動焊接機手動杠桿壓料費力費時、調整繁瑣、平度差、效率低下等問題。

2、其結構簡單、緊湊，加工及安裝方便，運行平穩。

附圖說明

圖1是本實用新型氣動塑料門窗焊接機的左角焊接機的立體圖；

圖2是本實用新型氣動塑料門窗焊接機的右角焊接機的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述：

實施例1

參見圖2，200、右角焊接機；201、氣缸；202、吊裝管；203、環板；204、連接板；205、吊裝管導向軸；206、氣缸板；207、加熱氣缸；208、豎向擋料支架；209、連接盤；210、豎向壓料板；211、固定工作臺；212、機座；213、固定杠；214、導軸；215、偏心軸承；216、縮縫板；217、滑動工作臺；218、橫向壓料板；219、橫向擋料支架；220、軸承座、導向軸承；221、導向軸；222、U型彈簧片；223、長環板；224、加熱板；δ、窄縫。