[實(shí)用新型]濕法真空造粒反應(yīng)釜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820172821.3
• 申請日: 2008-10-07
• 公開（公告）號: CN201288159Y
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭鋒;任志廣
• 申請（專利權(quán)）人: 任志廣
• 主分類號: C08G12/02
• 分類號: C08G12/02;C08L61/20
• 代理公司: 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 朱曉光

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料化工生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及氨基塑料造粒設(shè)備。

背景技術(shù)

氨基塑料是一種應(yīng)用廣泛的熱固性塑料，由于具有良好的耐電弧性，絕緣性好，制品尺寸穩(wěn)定，易著色等特點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于電子、電器、汽車、機(jī)械、日用器皿等行業(yè)，近年來市場需求量越來越大，在替代塑膠、木材和金屬方面擁有廣闊的市場發(fā)展空間。目前國內(nèi)生產(chǎn)氨基塑料一般是先將尿素、三聚氰胺、甲醛在反應(yīng)釜內(nèi)生成樹脂；再將填料和輔料在撮合機(jī)內(nèi)與樹脂混合、反應(yīng)；然后到干燥機(jī)內(nèi)干燥，進(jìn)行粉碎、球磨、篩選，最后制出成品。這種生產(chǎn)方式雖然能制造出氨基塑料，但受設(shè)備條件限制，造粒必須經(jīng)過好幾道工序，由反應(yīng)設(shè)備到撮合設(shè)備，再經(jīng)過干燥機(jī)干燥，才能完成造粒生產(chǎn)，生產(chǎn)過程不連續(xù)、不封閉，環(huán)境污染現(xiàn)象較普遍，操作復(fù)雜、麻煩，能耗高，產(chǎn)品性能一般化，質(zhì)量難以提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，就是提供一種新型造粒反應(yīng)釜，實(shí)現(xiàn)濕法反應(yīng)造粒，使造粒生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全封閉，簡化操作過程，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少環(huán)境污染。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：設(shè)計(jì)一種濕法真空造粒反應(yīng)釜，與動(dòng)力機(jī)械、真空泵、空壓機(jī)、供水系統(tǒng)等設(shè)施配套應(yīng)用，由釜體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、釜座、出料裝置、水循環(huán)裝置組成，釜體的內(nèi)腔中裝設(shè)攪拌機(jī)構(gòu)，座裝在釜座上，攪拌機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接動(dòng)力機(jī)械，出料裝置設(shè)在釜體底面邊緣，通過壓力氣管連接空壓機(jī)，釜體通過真空抽氣管連接真空泵，水循環(huán)裝置包裝在釜體周圍，通過輸水管路連通供水系統(tǒng)。釜體為圓筒形殼體，頂部設(shè)有帶密封蓋的進(jìn)料口、真空抽氣管口、破真空進(jìn)氣管、溫度計(jì)、觀察孔，底部中心開有主軸孔，主軸套裝釜底軸封墊與主軸孔配裝，底部的外緣開有圓形出料口。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主軸、主軸套、軸承、傳動(dòng)輪，主軸垂直穿過釜體底部的主軸孔裝設(shè)在釜體上，傳動(dòng)輪套裝在主軸下端，在防護(hù)罩內(nèi)與動(dòng)力機(jī)械的主動(dòng)輪連接傳動(dòng)，主軸頂端裝設(shè)主軸頂蓋，與攪拌葉上端套裝的上軸護(hù)套蓋配合，將主軸和攪拌葉上端密封，主軸套的上下兩端安裝軸承，與主軸配合套裝在釜座的中軸孔中。攪拌機(jī)構(gòu)是由上攪拌葉、攪拌墊圈、中攪拌葉、下攪拌葉按順序依次套裝在主軸上部組成，上攪拌葉的葉片向斜上方翹起，中攪拌葉的葉片為平直形，下攪拌葉的葉片為端部向上彎的直板，各組攪拌葉的中心部均為帶中孔的圓柱體軸套，套裝在主軸上，座落在釜底軸封墊上。釜座為中間帶中軸孔、兩端帶法蘭盤的殼體，底面座裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)罩上，頂面隔著釜底座墊托架釜體，釜座的中軸孔內(nèi)套裝主軸套和主軸。出料裝置包括出料閥、出料閥封蓋、氣缸，出料閥的前端與釜體的出料口配合固定，后端連接氣缸，氣缸的活塞桿伸入出料閥連接出料閥封蓋，出料閥的筒壁上開有放料孔。水循環(huán)裝置為環(huán)繞包圍在釜體周圍的循環(huán)水室，底部設(shè)有上水管口，上部設(shè)有回水管口，分別通過上水管、回水管與供水系統(tǒng)相連通。實(shí)際操作時(shí)只需一次性將原料加入釜體內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化封閉式造粒生產(chǎn)，真空抽氣管可將空氣與水份一同抽出，經(jīng)換熱器流到真空回水罐，原料在真空狀態(tài)下經(jīng)攪拌、加溫進(jìn)行化合反應(yīng)，生成顆粒狀化合物。再經(jīng)過篩選、制粒，即制成氨基塑料顆粒成品。生產(chǎn)過程自動(dòng)化，產(chǎn)品性能穩(wěn)定提高。

按照上述設(shè)計(jì)制作、試驗(yàn)，證明本實(shí)用新型可與配套設(shè)施共同實(shí)行自動(dòng)化封閉式生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了濕法真空造粒，簡化操作程序，能夠保證質(zhì)量，提高產(chǎn)品性能，防止環(huán)境污染，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率，較好地達(dá)到了預(yù)定目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型與配套機(jī)構(gòu)的整體外形示意圖；

圖2是本實(shí)用新型組裝結(jié)構(gòu)的主體剖視圖；

圖3是圖2的A向俯視圖。

圖中，1—真空回水管，2—甲醛進(jìn)料管，3—過濾器，4—觀察孔，5—甲醛儲(chǔ)料罐，6—破真空進(jìn)氣管，7—溫度計(jì)，8—?dú)鈮罕恚?—換熱器，10—真空抽氣管口，11—真空抽氣管，12—釜內(nèi)照明燈，13—進(jìn)料口，14—回水管口，15—回水管，16—?jiǎng)恿C(jī)械，17—?dú)飧祝?8—出料閥，19—出料口，20—釜座，21—釜體，22—空壓機(jī)，23—上水管口，24—上水管，25—真空回水罐，26—真空泵，27—泄流管，28—水泵，29—循環(huán)水室，30—主軸頂蓋，31—上軸套護(hù)蓋，32—上攪拌葉，33—攪拌墊圈，34—中攪拌葉，35—下攪拌葉，36—出料閥封蓋，37—活塞桿，38—釜底座墊，39—釜底軸封墊，40—主軸套上軸封，41—主軸套，42—軸承，43—主軸，44—傳動(dòng)輪，45—主軸套下軸封；G—真空換熱氣管，Q—壓力氣管，F(xiàn)—放料孔，H—防護(hù)罩，M—密封蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。