[實用新型]集裝箱側板整修工具無效
| 申請號: | 200820172763.4 | 申請日: | 2008-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN201275564Y | 公開(公告)日: | 2009-07-22 |
| 發明(設計)人: | 崔靖;崔誼鵬 | 申請(專利權)人: | 青島港(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B21D1/06 | 分類號: | B21D1/06 |
| 代理公司: | 青島聯智專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 馬萍華 |
| 地址: | 266011山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 集裝箱 整修 工具 | ||
技術領域
本實用新型屬于修理工具。
背景技術
裝運干貨的普通單層集裝箱俗稱干箱。由于干箱的箱壁相對單薄,為了增加箱壁強度,干箱的箱側板制作成為其橫截面呈凸凹連接的梯形狀,但是即便這樣,在裝運過程中由于多種復雜因素的影響,箱側板仍然會有內凸變形的現象發生,導致裝箱困難,或者因箱側板內凸擠壓貨物,影響運輸貨物的質量,客戶因裝運貨物的質量出現問題投訴者時有發生,因此在出現箱側板變形后必須加以整修。在場站的修箱業務中,由于目前沒有國際驗箱標準規定的修箱工具,導致修箱工屬具不統一;再者,由于上述箱壁制作的工藝復雜,箱側板的位置特殊,使用一般的方法整修非常困難。目前對集裝箱側板變形的整修,多采用人工敲打等不規范的方法,不但工作效率低,還造成側板維修效果差,達不到原來箱側板的標準要求,仍然會影響貨物的裝運質量。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,克服現有的集裝箱干箱側板內凸變形后不方便整修,導致裝箱困難或因擠壓箱內貨物影響貨運質量的缺點,提供一種集裝箱側板整修工具。
為了解決現有技術存在的上述問題,本實用新型是采用下述技術方案實現的:在可橫向安裝于集裝箱左右兩側板之間的頂桿兩端,分別安裝有其外端面與集裝箱側板橫截面的梯形狀相吻合的模頭,以及可橫向坐在與模頭相對側板立面的千斤頂。
本實用新型還具有以下技術特征:
所述頂桿兩端安裝的模頭和千斤頂,是在模頭和千斤頂上順頂桿方向,相對分別固定有套筒,頂桿的兩端分別插在各自端頭的套筒內;
在所述千斤頂的底座上與集裝箱側板接觸的一端,安裝有可跨側板上多個凸凹連接梯形的座板。
本實用新型的優點和積極效果是,由于橫向頂桿一端頭與側板橫截面的梯形形狀相吻合的模頭,頂在集裝箱側板的內凸變形的側板上,另一端有千斤頂支在對面側板上,手壓千斤頂的操作桿,通過頂桿擠壓作為模具的模頭,使內凸變形的側板恢復原來的樣子;由于模頭的頂面是根據集裝箱側板的橫截面形狀制作的,比起人工敲打修整來,修整后的側板非常規范并且工作效率高。上述工具適應于不同形狀的集裝箱側板內凸變形的修復,只需要根據側板橫截面形狀來改變模頭的頂面即可,應用范圍廣,制作簡單,攜帶和使用方便,能保證調整質量,從而提高了貨運質量,大大減少了因集裝箱側板變形導致貨物出現質量問題的投訴量。據統計,僅此一項每年為貨運碼頭降低貨運成本達萬元以上。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視示意圖;
圖2為圖1中模頭的結構放大示意圖;
圖3為圖1中千斤頂的結構放大示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述。
圖1中,在可橫向安裝于集裝箱左右兩側板1之間的頂桿3的左端,安裝有其左端面與集裝箱側板1橫截面的梯形狀相吻合的模頭2,頂桿3的右端,橫向安裝有可坐在與模頭2相對側板1立面的千斤頂4。
圖2中,所述頂桿3左端安裝的模頭2,是在與模頭2的頂面相對的一端面上,垂直于端面固定有套筒2.1,頂桿3的左端頭插在套筒2.1內;
圖3中,所述頂桿3右端安裝的千斤頂4,是在千斤頂4的頂柱4.1端頭上,順頂柱方向同心固定有套筒4.11,頂桿3的右端頭插在套筒4.11內。
當不使用上述修整工具時,松開千斤頂4的頂柱4.1回縮,即可將模頭2、千斤頂4和頂桿3拆分開,存放和攜帶都很方便。
為了在為一面的側板1整形時,減少千斤頂4對對面側板1的壓強,在所述千斤頂4的底座上與集裝箱側板1接觸的一端,安裝有可跨側板1上多個凸凹連接梯形的座板5(參見圖1、圖3),從而增大了千斤頂4和側板1之間的接觸面積。
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