[實用新型]塑料門窗焊接機

無效

• 申請號: 200820172660.8
• 申請日: 2008-10-10
• 公開（公告）號: CN201283648Y
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 李知雙;李斌斌
• 申請（專利權）人: 李知雙
• 主分類號: B29C65/00
• 分類號: B29C65/00;B29C65/02;B29L31/00
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司
• 代理人: 崔濱生

技術領域

本實用新型涉及塑料門窗加工成型的焊接工具，具體地說涉及塑料門窗焊接機中的縮減焊縫裝置。

背景技術

現有塑料門窗焊接機按有無動力分類，一般分為氣動焊機和手動焊接機。塑料門窗焊接機按門窗焊接位置分類，一般包括左角焊接機、右角焊接機、中梃焊接機。

例如，當采用氣動式左角焊接機、右角焊接機對塑鋼門窗左角焊、右角焊時，滑動工作臺處于打開狀態，與固定工作臺分開，兩工作臺下面的定位裝置中的定位氣缸向上運動帶動定位塊向上運動，當定位塊上升至止點位置時，滑動工作臺向里合攏直至滑動工作臺和固定工作臺的端面觸碰到定位塊下端的寬定位面上，此時，定位塊上部窄的定位面與兩工作臺之間留有空隙，將需焊接的型材45°面貼在該定位塊的面上，型材伸出滑動工作臺和固定工作臺端面的懸臂部分則是將要受熱的熔化段，壓料板下移將型材壓緊，滑動工作臺向外運動，同時，定位塊在氣缸的帶動下下移。而加熱板向下移動至兩型材懸臂部分之間，之后，滑動工作臺向里合攏使型材懸臂部位觸碰到加熱板，滑動工作臺一側的型材和加熱板繼續向里合攏直到固定工作臺上的型材觸碰到加熱板的另一面，在此過程中，兩側的型材懸臂部位受熱熔化，當型材端面向里熔化到合適狀態時，滑動工作臺向外運動，加熱板隨即上移脫離工作位，滑動工作臺再向里運動使兩型材熔融部位合并，當滑動工作臺和固定工作臺端面上相互錯位的定位牙碰到對方的端面上時，則是合并位置止點，從而使兩型材熔化部位捏合焊接成一體，并形成一定寬度的焊縫。焊縫的寬度取決于定位牙的厚度，現有的焊縫通常為2mm。上述2mm焊縫存在著以下不足：

1.由于塑料門窗的外觀是很重要的因素之一，而2mm的焊縫則顯得有些粗糙，外觀不美觀。

2.2mm等寬的焊縫，需要用機械或電動工具清除焊瘤，在清理過程中，清縫后會形成寬3～4mm、深約0.5mm凹槽，影響了結合強度。

實用新型內容

本實用新型提供了一種塑料門窗焊接機，它可以解決現有技術存在的2mm的焊縫不美觀，焊縫強度降低等問題。

為了達到解決上述技術問題的目的，本實用新型的技術方案是，一種塑料門窗焊接機，包括固定工作臺、滑動工作臺，所述固定工作臺和滑動工作臺內端面設有定位牙，其特征在于所述固定工作臺和滑動工作臺相鄰處設有縮縫板，當所述固定工作臺和滑動工作臺處于閉合狀態時，所述兩縮縫板上表面之間形成窄縫，所述窄縫寬度小于定位牙厚度。

在本實用新型的技術方案中，還具有以下附加技術特征：

所述窄縫寬度范圍為0.2～1.0mm。

所述兩縮縫板內端面為斜面，所述斜面由上向下向外傾斜。

所述縮縫板與所述固定工作臺和滑動工作臺之間為分體式結構。

所述縮縫板與所述固定工作臺和滑動工作臺之間為一體式結構。

所述焊接機為左角焊接機或右角焊接機時，所述縮縫板上表面形狀為長方形。

所述焊接機為中梃焊接機時，所述縮縫板上表面形狀為V形。

所述縮縫板與所述固定工作臺和滑動工作臺之間通過螺釘連接。

所述窄縫寬度的優選范圍為0.3～0.6mm。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點和積極效果：

1、在滑動工作臺和固定工作臺相鄰端面處設有縮縫板，縮縫板上表面之間形成一窄縫，該窄縫寬度小于定位牙厚度，因而焊接后的表面焊縫變窄，表面焊縫縮窄，外表美觀。

2、由于焊縫變窄，只需用平鏟鏟除焊瘤，消除了使用其它清縫工具時出現的凹槽，提高了強度。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細地描述。

圖1是本實用新型塑料門窗焊接機中的左角焊接機的立體圖；

100、左角焊接機；101、吊裝管；102、環板；103、壓料氣缸；104、長環板；105、U形彈簧片；106沿支架面升降的導向軸承；107、橫向壓料板；108、滑動工作臺；109、連接盤；110、縮縫板；111、豎向壓料板；112、固定工作臺；113、導軸；114、軸承；115、托缸；116、機座；117、平移氣缸；118、偏心軸承；119、豎向擋料支架；120、加熱板氣缸；121、氣缸板；122、導向套；123、吊裝管導向軸；124、連接板；125、加熱板；δ、窄縫；

圖2是本實用新型塑料門窗焊接機中的右角焊接機的立體圖；