[實用新型]熒光粉回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200820172425.0 | 申請日: | 2008-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN201302970Y | 公開(公告)日: | 2009-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李其靈 | 申請(專利權(quán))人: | 李其靈 |
| 主分類號: | H01J9/52 | 分類號: | H01J9/52 |
| 代理公司: | 廈門原創(chuàng)專利事務(wù)所 | 代理人: | 高 巍 |
| 地址: | 361004福建省廈*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熒光粉 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種將節(jié)能燈管中的熒光粉回收利用的熒光粉回收裝置。
背景技術(shù)
目前由于節(jié)能燈管的生產(chǎn)工藝的多而復(fù)雜,造成節(jié)能燈管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的不合格品而作廢,造成資源浪費,致使工廠生產(chǎn)成本大大提高,因此如何合理并充分回收利用這些不合格品,成為燈管廠的技術(shù)難題。由于燈管生產(chǎn)中的主要成本是玻璃管及熒光粉,因此工廠目前為了回收玻璃管及熒光粉,通常采用的泡酸沖洗法、超聲波洗法及燈管破碎法,但這些種方法均不能很好對不合格品中的玻璃管及熒光粉進(jìn)行回收再利用,原因在于:①泡酸法采用弱酸性將燈管浸泡一段時間后,熒光粉經(jīng)過清水沖洗后可以很好地從玻璃管中脫離,但熒光粉經(jīng)過酸泡后,其性能及涂敷性大大降低,因此經(jīng)酸泡洗后的熒光粉不能再回收利用;②超聲波洗法是將燈管放入超聲波設(shè)備容器中,也可以將熒光粉中玻璃管剝離,但玻璃管經(jīng)過超聲后,表面會變花及發(fā)麻,影響玻璃管的外觀質(zhì)量,且玻璃管易碎,后道再利用,會產(chǎn)生炸管,破管;③破碎法的目的也只能用來回收熒光粉,且破碎后,粉內(nèi)混有的玻璃粉不易分離,也將大大影響熒光粉的性能,只能當(dāng)作低級粉處理。
實用新型內(nèi)容
為解決上述節(jié)能燈管中的熒光粉的回收利用中所存在的問題,本實用新型旨在提出一種熒光粉回收裝置。
本實用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是:熒光粉回收裝置,其特征在于:本體頂部設(shè)有與燈管管徑和管距相匹配的吹風(fēng)口和出粉口,吹風(fēng)口與燈管一端插合,出粉口與燈管另一端套合;吹風(fēng)口通過氣流管道連接一空氣凈化器的排氣端,出粉口通過回粉管道連接一收集容器,回粉管道浸沒于收集容器中的凈水;氣流管道上設(shè)有雙通閥門,雙通閥門由安裝于本體上的開關(guān)控制;收集容器頂端設(shè)有排氣管。
本實用新型的凈水是蒸溜水或去離子水;所述的雙通閥門控制開關(guān)設(shè)于本體底部,由操作員用腳控制;所述的收集容器排氣管在容器內(nèi)的一端開口向上,避免氣流太強時,容器內(nèi)的水通過排氣管外溢。
經(jīng)過空氣凈化器凈化的高壓氣流通過氣流管道對套合于吹風(fēng)口和出粉口的玻璃燈管內(nèi)壁的熒光粉進(jìn)行風(fēng)洗剝離,熒光粉由出粉口進(jìn)入回粉管道并為與其連接的收集容器中的凈水收集,進(jìn)入收集容器內(nèi)氣體經(jīng)由容器頂部的排氣管排出,風(fēng)洗剝離熒光粉后的玻璃管只須稍加清洗即可回收利用,回用的熒光粉性能大大提高,解決了目前熒光粉及玻璃管的同步回收利用問題。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例立體示意圖。
1.本體;2.吹風(fēng)口;3.出粉口;4.收集容器;5.空氣凈化器;6.氣流管道;7.回粉管道;8.凈水;9.雙通閥門;10.開關(guān);11.排氣管;12.燈管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
如圖1和圖2所示的熒光粉回收裝置,本體1頂部設(shè)有與燈管12管徑和管距相匹配的吹風(fēng)口2和出粉口3,吹風(fēng)口2和接粉口3之間的距離可調(diào)節(jié),口嘴可更換,吹風(fēng)口2與燈管12一端插合,出粉口3與燈管12另一端套合;吹風(fēng)口2通過氣流管道6連接一空氣凈化器5的排氣端,出粉口3通過回粉管道7連接一收集容器4,回粉管道7浸沒于收集容器4中的凈水8,凈水是蒸溜水或去離子水;氣流管道6上設(shè)有雙通閥門9,雙通閥門9由安裝于本體1上的開關(guān)10控制;雙通閥門9控制開關(guān)10設(shè)于本體1底部,由操作員用腳控制。收集容器4頂端設(shè)有排氣管11,排氣管11在收集容器4內(nèi)的一端開口向上,即排氣管11的進(jìn)氣端處于集容器4頂部與去凈水8水面之間的空間中,且開口向上,以避免氣流太強時容器內(nèi)的凈水8通過排氣管11外溢,空氣凈化器5的進(jìn)氣端及排氣管11的排氣端外露并固定在本體1上。本新型工作原理是:高壓風(fēng)通過空氣凈化器5將空氣中油質(zhì)及灰塵等有害物質(zhì)過濾后,可連通氣流管道6將高速氣流送到吹風(fēng)口2,調(diào)節(jié)出粉口3與吹風(fēng)口2的距離與玻璃燈管12腳間距相同,將不合格燈管12管腳對準(zhǔn)出粉口3和吹風(fēng)口2,通過操作員腳踩控制開關(guān)10打開雙通閥門9,氣流管道6連通,這時高速氣流對玻璃管內(nèi)壁的熒光粉進(jìn)行風(fēng)洗,熒光粉剝離于玻璃燈管12并隨高速氣流從出粉口3進(jìn)入出粉管道送入收集容器4中,由于回粉管道7直接連著收集容器4并浸沒入凈水8,熒光粉直接被凈水8截收,沉入收集容器4底部,不會在收集容器4內(nèi)分散開,去粉后的高速氣流從凈水8中跑出,在收集容器4頂部設(shè)有排氣管11,收集容器4內(nèi)高速氣流從排氣管11排出進(jìn)入外界,不會造成容器4過壓,因此熒光粉及玻璃燈管12的同步回收利用可通過本實用新型實現(xiàn),回收的熒光粉性能大大提高,
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