[實(shí)用新型]便攜式等離子切焊機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820172300.8
• 申請(qǐng)日: 2008-09-27
• 公開（公告）號(hào): CN201291350Y
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張衛(wèi)東;武國棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東鑫元博精科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K10/00
• 分類號(hào): B23K10/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所
• 代理人: 王紀(jì)辰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及等離子切焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式等離子切焊機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)用的等離子切焊機(jī)，使電源負(fù)極與等離子切焊機(jī)內(nèi)陰極頭連接，電源正極連接切焊機(jī)的陽極噴嘴，工作時(shí)，按一下啟動(dòng)按鈕，使陰陽兩極瞬間短路，產(chǎn)生高溫電弧，將水汽化為水蒸汽，一部分水蒸汽被電離產(chǎn)生等離子體，另一部分水蒸汽沿噴嘴內(nèi)壁包裹著等離子體從噴嘴射出，形成高溫等離子束，可用于等離子切割、等離子焊接、高溫釬焊或材料的表面熱處理。但是，水箱內(nèi)的水在常壓狀態(tài)下生成的水蒸汽壓強(qiáng)低，使得生成的高溫等離子束的噴出力度小，切割厚度有一定的局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種便攜式等離子切焊機(jī)，在相同功率的條件下，可有效增大切割厚度，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：便攜式等離子切焊機(jī)，包括殼體；安裝于所述殼體內(nèi)的水箱；與電源正極連接的噴嘴；與電源負(fù)極連接的陰極頭，所述陰極頭與所述噴嘴同軸安裝并形成電離室；用于將水箱內(nèi)的水蒸發(fā)并導(dǎo)入所述電離室內(nèi)的氣流渦旋裝置，用于增大所述水箱內(nèi)部水汽壓力的增壓裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述增壓裝置是與所述水箱連接的氣泵。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述增壓裝置是與所述水箱連接的水泵。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述增壓裝置安裝于所述殼體內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣流渦旋裝置包括一個(gè)管狀本體和設(shè)置于所述管狀本體上的蒸發(fā)部和渦流發(fā)生部，所述蒸發(fā)部遠(yuǎn)離所述電離室，所述渦流發(fā)生部靠近所述電離室。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的渦流發(fā)生部包括用于產(chǎn)生渦流的螺旋形溝槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)部包括用于增大蒸發(fā)面積的螺旋形溝槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述渦流發(fā)生部與所述蒸發(fā)部之間設(shè)有環(huán)形槽。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的便攜式等離子切焊機(jī)，在水箱上安裝一個(gè)用于增大水箱內(nèi)部水汽壓力的增壓裝置，使水箱內(nèi)部壓強(qiáng)增大，致使生成的水蒸汽氣流壓強(qiáng)增大，進(jìn)而使等離子束從噴嘴內(nèi)射出的力度加大，在相同功率的條件下，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型對(duì)工件的切割厚度可增大30％，另外，本實(shí)用新型將渦流發(fā)生部、蒸發(fā)部加工為一體，加工精度高，加工步驟簡(jiǎn)化，避免了在安裝過程中會(huì)出現(xiàn)的安裝誤差，更有利于渦流的“聚焦”和與噴嘴的對(duì)正。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的縱向剖視圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例中氣流渦旋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，便攜式等離子切焊機(jī)，包括殼體1，殼體1由絕緣耐高溫材料制作，殼體1設(shè)計(jì)為手槍形，輕便小巧，使用靈活方便。

在殼體1內(nèi)設(shè)有金屬材料的水箱2，噴嘴3通過噴嘴套筒31與水箱2連接。電源正極與水箱2相連，通過水箱2和噴嘴套筒31將正電壓輸送到噴嘴3。水箱2內(nèi)部設(shè)有陰極桿4，陰極桿4前端安裝有陰極頭41，陰極頭41上鑲嵌有陰極銅電極42，陰極頭41與噴嘴3同軸安裝，兩者之間形成電離室9，電源負(fù)極與陰極桿4連接，通過陰極桿4將負(fù)電壓輸送到陰極頭41。陰極桿4的尾端從水箱2末端通孔穿出，與啟動(dòng)按鈕7相連接，啟動(dòng)按鈕7可壓使陰極桿4向前移動(dòng)，按下啟動(dòng)按鈕7后，陰極銅電極42與噴嘴3接觸，使陰、陽兩極瞬間短路，產(chǎn)生高溫電弧，然后松開，轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài)。

陰極桿4外套設(shè)氣流渦旋裝置5，氣流渦旋裝置5用于將水箱2內(nèi)的水蒸發(fā)并導(dǎo)入電離室9內(nèi)，氣流渦旋裝置5與噴嘴3相連接，氣流渦旋裝置5與陰極桿4之間設(shè)有絕緣件8，絕緣件8優(yōu)選為陶瓷管，也可以是石英管等。氣流渦旋裝置5包括一個(gè)管狀本體51，在管狀本體51上靠近電離室的一端設(shè)有渦流發(fā)生部53；在管狀本體51上遠(yuǎn)離電離室9，且在渦流發(fā)生部53的后方設(shè)有蒸發(fā)部52，管狀本體51用于傳遞熱量給水箱2儲(chǔ)水區(qū)21內(nèi)的水使水蒸發(fā)，儲(chǔ)水區(qū)21內(nèi)設(shè)有填充物，用于將水吸附，蒸發(fā)部52包括用于增大水蒸汽接觸面積的螺旋形溝槽，高效快速地給水蒸汽加熱增溫，使水蒸汽氣壓增大，渦流發(fā)生部53上設(shè)有用于產(chǎn)生渦流的螺旋形溝槽，使水蒸汽形成渦流，在陽極噴嘴3與陰極銅電極41間的電離室9達(dá)到最高壓強(qiáng)，形成等離子體后由陽極噴嘴3噴出，切割力度強(qiáng)，蒸發(fā)部52和渦流發(fā)生部53分界處設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽54，從蒸發(fā)部52流出的水蒸汽在環(huán)形槽54混合均勻，溫差進(jìn)一步減小，壓強(qiáng)均衡，使由噴嘴射出的等離子束連續(xù)穩(wěn)定，管狀本體51、蒸發(fā)部52和渦流發(fā)生部53加工為一體，加工精度高，加工步驟簡(jiǎn)化，避免了在安裝過程中會(huì)出現(xiàn)的安裝誤差，更有利于渦流的“聚焦”和與噴嘴3的對(duì)正。