[實(shí)用新型]一種擰雙頭螺柱專用扳套無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820171923.3 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201287311Y | 公開(公告)日: | 2009-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔巍;許建良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東同力達(dá)智能機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B23/00 | 分類號(hào): | B25B23/00;B25B21/00;B23P19/06 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 250022山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 擰雙頭螺柱 專用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及螺紋擰緊機(jī)、擰松機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種與擰緊機(jī)配套的擰雙頭螺柱專用扳套。
背景技術(shù)
現(xiàn)有汽車、柴油機(jī)等生產(chǎn)線對(duì)雙頭螺柱組裝普遍采用風(fēng)扳機(jī),不僅噪音大、效率低、工作強(qiáng)度高,且擰緊精度差,由于沒有為擰緊機(jī)配套的專用扳套,無(wú)法采用擰緊機(jī)進(jìn)行組裝作業(yè),不能發(fā)揮擰緊機(jī)組裝低噪音、高效率、高精度的優(yōu)勢(shì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的在于提供一種擰雙頭螺柱專用扳套,它可與擰緊機(jī)配套安裝使用,從而實(shí)現(xiàn)利用擰緊機(jī)對(duì)雙頭螺柱進(jìn)行組裝。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:該擰雙頭螺柱專用扳套,包括扳套前體、扳套后體,所述的扳套前體上設(shè)有一圓形內(nèi)孔且為通孔,該內(nèi)孔的前段設(shè)有與雙頭螺柱配合的內(nèi)螺紋,該內(nèi)孔的后段與扳套后體前端的圓柱狀連接桿間隙配合并通過銷軸連接,扳套前體上與所述的銷軸配合的孔呈螺旋狀;扳套后體的后端設(shè)有與擰緊機(jī)的扳軸配合的方孔,該方孔與扳套后體前端的圓柱狀連接桿、扳套前體的內(nèi)孔同軸線;方孔的側(cè)壁上設(shè)有插接銷軸的通孔。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案:
在該擰雙頭螺柱專用扳套中,所述的扳套后體的圓柱狀連接桿的前端面上設(shè)有球面凸起。
在該擰雙頭螺柱專用扳套中,所述的扳套后體的外表面上與插接銷軸的通孔對(duì)應(yīng)設(shè)有可安裝“O”型密封圈的環(huán)形凹槽。
使用時(shí),將雙頭螺柱一端手工擰入工件的螺紋孔中準(zhǔn)備就緒,然后將扳套前體內(nèi)螺紋與雙頭螺柱的螺紋對(duì)準(zhǔn)。啟動(dòng)擰緊機(jī),扳軸旋轉(zhuǎn),扳軸通過扳套后體帶動(dòng)與扳套前體之間的銷軸沿扳套前體的螺旋狀孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)前進(jìn),當(dāng)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)到螺旋狀孔的一端時(shí),不能再在螺旋狀孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而扳套后體通過銷軸帶動(dòng)扳套前體轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著扭矩的增加,雙頭螺柱就旋入扳套前體中,直到雙頭螺柱的端面與扳套后體前端的球面凸起接觸,球面凸起對(duì)雙頭螺柱壓緊,此時(shí)扳套前體、扳套后體和雙頭螺柱為一體。扳軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),則帶動(dòng)雙頭螺柱旋進(jìn)工件中,實(shí)現(xiàn)雙頭螺柱擰緊。
扳軸帶動(dòng)扳套后體反轉(zhuǎn),扳套后體、扳套前體之間的銷軸沿扳套前體上的螺旋狀孔轉(zhuǎn)動(dòng)并后退,此時(shí)扳套后體的球面凸起離開雙頭螺柱的端面。扳套后體繼續(xù)旋轉(zhuǎn),則帶動(dòng)扳套前體一起反轉(zhuǎn),直至扳套前體與雙頭螺柱分離,工作完畢。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用此專用扳套擰雙頭螺柱,具有連接可靠,效率高的特點(diǎn),尤其是退出時(shí)不影響擰緊精度,可充分發(fā)揮擰緊機(jī)組裝低噪音、高效率、高精度的優(yōu)勢(shì)。也可用于擰松機(jī)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為本實(shí)用新型的剖視圖,
圖中:1扳套后體,11球面凸起,12圓柱狀連接桿,13環(huán)形凹槽,2銷軸,3扳套前體,31內(nèi)螺紋,32孔,4扳軸,5“O”型密封圈,6圓柱銷,7雙頭螺柱,71端面,8工件體。
具體實(shí)施方式
該擰雙頭螺柱專用扳套主要包括扳套前體3、扳套后體1。
如圖2所示,扳套前體3上設(shè)有一圓形內(nèi)孔且為通孔。該內(nèi)孔的前段設(shè)有與雙頭螺柱7配合的內(nèi)螺紋31。該內(nèi)孔的后段與扳套后體1前端的圓柱狀連接桿12間隙配合,并通過銷軸2連接。扳套前體3上與銷軸2配合的孔32呈螺旋狀,如圖1所示。
扳套后體1的后端設(shè)有與擰緊機(jī)/擰松機(jī)的扳軸4配合的方孔。該方孔與圓柱狀連接桿12、扳套前體3的內(nèi)孔同軸線。方孔的側(cè)壁上設(shè)有插接圓柱銷的通孔。圓柱狀連接桿12的前端面上設(shè)有一球面凸起11。扳套后體1的外表面上與插接圓柱銷6的通孔對(duì)應(yīng)設(shè)有可安裝“O”型密封圈5的環(huán)形凹槽13,如圖1所示。
使用步驟如下:
將扳套后體連接在扳軸4上,裝上圓柱銷6和“O”型密封圈5。密封圈5防止圓柱銷6脫出,保證扳軸4與扳套后體1之間連接的可靠性。再將雙頭螺柱7一端擰入工件體8,準(zhǔn)備就緒。
然后,將扳套前體3的內(nèi)螺紋31與雙頭螺柱7對(duì)準(zhǔn),啟動(dòng)擰緊機(jī)電機(jī),帶動(dòng)扳軸4旋轉(zhuǎn),扳軸4帶動(dòng)扳套后體1,扳套后體1帶動(dòng)銷軸2,銷軸2先沿孔32轉(zhuǎn)動(dòng),由于孔32為螺旋狀,所以銷軸2在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)沿孔32前進(jìn)。當(dāng)銷軸2轉(zhuǎn)動(dòng)且前進(jìn)到孔32的一端,不能再在孔32中轉(zhuǎn)動(dòng)、前進(jìn)時(shí),銷軸2帶動(dòng)扳套前體3一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
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