[實用新型]兩模板增壓注塑機導桿鎖緊機構

無效

• 申請號: 200820171222.X
• 申請日: 2008-12-25
• 公開（公告）號: CN201317089Y
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 蔡業
• 申請（專利權）人: 蔡業
• 主分類號: B29C45/68
• 分類號: B29C45/68
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及注塑機，特別是涉及兩模板增壓注塑機導桿鎖緊機構，屬于塑料機械領域。

背景技術

已有兩模板注塑機的主要結構包括安裝在機架上的注射裝置、動模板和定模板以及頂出機構，模具安裝在模板中，模板由導桿相連接，在模板上安裝開合模機構和鎖模機構，所述的開合模機構包括對稱安裝在一塊模板上的開合模油缸，活塞桿連接另一塊模板，所述的鎖模機構包括安裝在一塊模板上的鎖模油缸，鎖模油缸的鎖模活塞桿連接另一塊模板，缺點是對稱安裝的開合模油缸技術，在帶動動模板開合時由于各開合模油缸作功不一，使動模板發生傾角而卡死在導桿上，所以本申請人曾設計了一種在動模板的底部安裝滑塊，在機架上安裝滑軌，開合模時動模板在滑軌上滑行平穩，不會出現傾角卡死在導桿上，并且在模板中安裝增壓鎖模板，增壓鎖模板與鎖模油缸互相配合，這樣鎖模牢靠，不會出現脹模。但是，如果安裝鎖模油缸(所述的鎖模油缸為大功率油缸，其能耗很大)，又安裝增壓鎖模板，這樣就增加了生產成本。另一方面，生產不同的產品必須更換模具，不同產品模具的厚度是不一的，需要調模，這樣就要將模板和增壓板都拆卸，非常麻煩。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種動模板在開合模時滑動平穩，采用抱緊方式對導桿進行鎖緊從而達到鎖模的目的，抱緊裝置結構簡單，能耗小，成本低，鎖緊牢靠，特別是抱緊裝置可在導桿的任一位置鎖緊，生產不同產品的模具不需調模的兩模板增壓注塑機導桿鎖緊機構。

本實用新型兩模板增壓注塑機導桿鎖緊機構的技術方案是：包括機架，機架中安裝注射裝置、動模板和定模板以及頂出裝置，各模板由導桿相連接，模板上安裝開合模機構，所述的開合模機構包括動模板的底部安裝滑塊，在機架上安裝滑軌，滑塊與滑軌相配合，在兩塊模板的其中一塊模板上安裝開合模油缸，開合模油缸的活塞桿連接另一塊模板，在模板中安裝增壓鎖模機構，所述的增壓鎖模機構包括安裝在模板中的增壓板，增壓板由增壓油缸帶動，導桿有鎖緊機構，其特征在于所述的鎖緊機構包括導桿上制有倒齒，在動模板或者定模板中制有通孔，制有倒齒的導桿活動穿過通孔，在導桿的端部連接平衡支架，所述的平衡支架固定在機架上，在動模板或者定模板的外側壁上安裝抱緊裝置，抱緊裝置與導桿倒齒相接觸。

本實用新型的兩模板增壓注塑機導桿鎖緊機構，在動模板底部安裝滑塊，滑塊與機架上的滑軌相配合，開合模時使動模板在滑軌上滑行，開合模平穩。所述的導桿活動穿過動模板或者定模板的通孔，即通孔的直徑大于導桿的外徑，在導桿的端部連接平衡支架，平衡支架保證導桿與通孔的同心度，使制有倒齒的導桿順利穿過通孔，避免導桿與通孔摩擦而出現卡死現象；在動模板或者定模板上安裝抱緊裝置，抱緊裝置與導桿倒齒相接觸，將導桿鎖緊，達到鎖模的目的，有倒齒鎖緊更可靠，并且抱緊裝置可以在制有倒齒的導桿上的任一位置鎖緊，調換模具時可以不用調模，適用于生產不同產品而模具厚度不同的模具，不需拆換模板等裝置。其優點是：模具調換方便，操作簡單，減少吊裝設備的使用，省工省時，降低勞動強度，節約生產成本。