[實用新型]一種加工搖臂螺紋孔的定位模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820171178.2
• 申請日: 2008-12-23
• 公開（公告）號: CN201324951Y
• 公開（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚宗昌;鄭健輝
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江宇太汽車零部件制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務(wù)所
• 代理人: 張智平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種模具，特別是加工搖臂的螺紋孔中所使用的模具。

背景技術(shù)

在對搖臂進行加工的過程中，特別是搖臂的螺紋孔加工過程中，往往需要經(jīng)過多道加工工序才能最終完成，為此，必須多次對工件進行夾持和拆卸。這樣不僅浪費大量時間，降低工作效率，增加勞動強度，而且多次進行夾持和拆卸也會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，精度難以得到保證。

為了解決上述問題，有人設(shè)計了一種多車頭數(shù)控車床[申請?zhí)枺篊N200510024495.2]，包括床體、數(shù)控系統(tǒng)、床頭箱和電機，床體上有大拖板和小拖板，床頭箱中裝有兩根或兩根以上的主軸，在床體上大拖板和小拖板的數(shù)量是一個或者數(shù)個，小拖板上裝有與主軸相同數(shù)量的刀架，各刀架的位置對應(yīng)于各根主軸的內(nèi)端，各根主軸的外端通過傳動機構(gòu)與電機相聯(lián)接。該車床的每根主軸均可裝夾一個工件，因此可同時對數(shù)個工件進行加工。

相對于普通的車床加工而言，上述的數(shù)控車床加工效率明顯提高。但工件每加工一道工序后均需要將工件卸下重新裝夾，在具體實施過程中還是顯得不甚不方便。因此，上述的車床仍然沒有從實質(zhì)上解決問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的第一個目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，提供一種使得搖臂螺紋孔加工簡便、加工效率高的搖臂的螺紋孔加工工藝。

本實用新型的第二個目的提供一種上述加工工藝中所以使用的用于裝夾搖臂的定位模具。

本實用新型的第一個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種搖臂的螺紋孔加工工藝，該工藝包括以下步驟：

A、搖臂裝夾：將搖臂毛坯裝夾于定位模具上；

B、銑端面：通過銑刀對搖臂端部進行銑削，在搖臂的端部形成一個加工平面；

C、鉆孔：轉(zhuǎn)動定位模具，使加工平面與機床鉆頭的位置相對應(yīng)，通過鉆頭在上述的加工平面處鉆削出貫穿搖臂端部的通孔；

D、攻絲：再次轉(zhuǎn)動定位模具，使上述的通孔與機床螺紋刀具的位置相對應(yīng)，通過螺紋刀具在通孔側(cè)壁上加工出螺紋；

E、后處理：將加工成型的工件從定位模具上拆下。

搖臂毛坯裝夾在定位模具上后，機床上的銑刀在搖臂的端部加工出平整的加工平面。待加工平面加工好以后，將銑刀退出，轉(zhuǎn)動定位模具，使得機床的鉆頭與加工平面的位置正對。通過鉆頭在加工平面處加工出一個貫穿的通孔。通孔加工好以后再次轉(zhuǎn)動定位模具，使得通孔與攻絲工具的位置正對，通過攻絲工具就能加工出螺紋孔。

當然，搖臂的螺紋孔加工好以后，將搖臂從定位模具上拆下即可。

在上述的搖臂的螺紋孔加工工藝中，所述的步驟C后進行采用擴孔件對通孔進行擴孔，擴孔包括工序一和工序二，工序一中通過擴孔件在搖臂一側(cè)擴孔后再通過擴孔件在通孔端口處倒角，工序二為轉(zhuǎn)動定位模具180度在搖臂另一側(cè)擴孔并在該側(cè)通孔端口處倒角。

通過擴孔件能增加通孔的孔徑，通孔分兩次加工能提高通孔的加工精度。當然，擴孔件加工過程中，定位模具也需要轉(zhuǎn)動，使得通孔與擴孔件的位置相對應(yīng)。

同時，通孔端口處倒角能減少應(yīng)力集中，提高搖臂的強度，同時能方便螺紋刀具對通孔進行加工。

在上述的搖臂的螺紋孔加工工藝中，所述的擴孔件為擴孔鉆。

通過轉(zhuǎn)動的擴孔鉆就能將通孔的孔徑加工至需要的尺寸。

作為另外一種方案，在上述的搖臂的螺紋孔加工工藝中，所述的擴孔件為鉸刀。同樣的，通過轉(zhuǎn)動的鉸刀就能將通孔孔徑加工至需要的尺寸。

本實用新型的第二個目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種加工搖臂螺紋孔的定位模具，設(shè)置于機床的工作臺上，其特征在于，它包括一個模具體和轉(zhuǎn)軸，所述的模具體上具有用于裝夾工件的卡爪，所述轉(zhuǎn)軸的一端固連在模具體下部，轉(zhuǎn)軸的另一端與分度盤相連接。

在上述的加工搖臂螺紋孔的定位模具中，所述的模具體與工作臺之間設(shè)有軸承。在軸承的作用下模具體能夠順暢的轉(zhuǎn)動。

通過卡爪能將搖臂牢牢的夾持住，從而通過各種刀具能對搖臂進行加工。調(diào)節(jié)分度盤就能通過轉(zhuǎn)軸帶動模具體轉(zhuǎn)動，也就是說每進行一道工序，均通過調(diào)節(jié)分度盤來帶動模具體轉(zhuǎn)動實現(xiàn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本加工搖臂的螺紋孔加工工藝只需要將工件裝夾在定位模具上，即可進行多道工序加工。也就是說，搖臂只需要一次裝夾即能將螺紋孔加工成型。因此，它的工藝簡便，加工效率比較高。